포장은 하나의 임무를 가집니다 — 제품이 고객에게 도달할 때까지 보호하는 것입니다. 판지 파쇄기로 생산된 재료는 보호적으로 보이지만 보호적으로 보이는 것과 실제로 보호적인 것은 다릅니다. 출력이 충분히 보호적인지 아는 유일한 방법은 테스트하는 것입니다. 낙하 테스트는 가장 일반적인 방법이며 대부분의 운영이 내부에서 수행할 수 있을 만큼 간단합니다.


먼저 이해해야 할 것은 테스트 방법입니다. 낙하 테스트는 고객을 위해 포장되는 것과 동일한 방식으로 제품을 포장한 다음 설정된 높이에서 단단한 표면으로 패키지를 떨어뜨리는 것입니다. 높이는 배송 방법과 제품 무게에 따라 다릅니다. 일반적인 표준은 10kg 미만 패키지의 경우 약 76cm 낙하이며 더 무거운 패키지의 경우 더 높은 낙하입니다. 패키지는 바닥, 상단, 측면, 모서리 및 코너 등 다양한 면에 떨어뜨립니다. 다양한 면이 운송 중 다른 힘을 받기 때문입니다.


두 번째는 샘플 크기입니다. 결과가 다르기 때문에 하나의 패키지로는 충분하지 않습니다. 일반적인 접근 방식은 5개의 패키지를 테스트하고 5개 모두 통과하는지 확인하는 것입니다. 하나가 실패하면 포장 방법을 조정해야 합니다.


세 번째는 검사입니다. 각 낙하 후 패키지를 열고 제품을 검사합니다. 검사는 제품 손상, 포장 손상 및 패키지 내부의 제품 이동을 찾습니다. 이동은 제품이 아직 손상되지 않았더라도 완충 재료가 제품을 제자리에 고정하지 못하고 있음을 나타내는 신호입니다.


네 번째는 통과 기준입니다. 기준은 제품에 따라 다릅니다. 깨지기 쉬운 세라믹은 균열 없이 도착해야 합니다. 전자 장치는 기능적 손상 없이 도착해야 합니다. 의류는 주름 없이 도착해야 합니다. 결과가 주관적이지 않도록 테스트 전에 기준을 정의해야 합니다.


다섯 번째는 조정입니다. 테스트가 실패하면 포장 방법을 조정합니다. 조정은 더 많은 재료, 다른 출력 형태 또는 다른 판지 크기일 수 있습니다. 메시 출력은 스트립 출력보다 더 많은 충격을 흡수하므로 스트립에서 메시로 전환하면 실패를 해결할 수 있습니다. 더 많은 재료가 있는 더 큰 판지도 실패를 해결할 수 있지만 배송 비용이 추가되므로 일반적으로 더 작은 조정이 더 좋습니다.


여섯 번째는 재료입니다. 테스트가 의미 있으려면 파쇄기에서 생산된 완충 재료가 일관되어야 합니다. Aircosan 기계는 충분한 출력의 브랜드 모터를 사용하므로 두껍고 단단한 판지가 입구에서 반복적으로 걸리지 않고 부드럽게 공급됩니다. Aircosan의 축은 얇은 날이 아닌 대형 일체형 유닛으로, 5년 이상의 사용 수명을 위해 설계되었으며 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리 및 여러 다른 단계를 거쳐 가공됩니다. 재료는 일반 45# 강이 아닌 40Cr입니다. 40Cr은 취성이 낮고 충격 저항이 강하며 가공 시간이 45#의 두 배 이상입니다. 안정적인 축은 일관된 출력을 생성하므로 테스트 결과가 신뢰할 수 있습니다.


일곱 번째는 문서화입니다. 테스트 결과를 기록해야 합니다 — 날짜, 제품, 포장 방법, 낙하 높이, 결과 및 모든 조정. 기록은 포장 방법이 시간이 지남에 따라 안정적인지, 재료나 판지의 변경이 보호에 영향을 미치는지 보여줍니다.


여덟 번째는 기계의 역할입니다. 파쇄기의 출력은 포장 방법의 한 변수이지만 유일한 변수는 아닙니다. 판지, 제품 및 포장 기술 모두 결과에 영향을 미칩니다. Aircosan 기계는 측면 금속판이 틈 없이 밀착되어 있어 종이 먼지가 기어에 들어가 비정상 소음이나 장기 마모를 일으킬 수 없습니다. 이 청결은 출력을 일관되게 유지하여 테스트를 더 의미 있게 만듭니다. Aircosan 기계는 과부하 보호를 사용합니다 — 걸림이 발생하면 기계가 자동으로 전원을 차단하고 정지하여 모터를 보호합니다. 이 보호는 기계가 걸림 후 일관되지 않은 출력 배치를 생산하지 않음을 의미하며, 이는 테스트 결과에 영향을 미칠 것입니다. Aircosan 기계는 원버튼 시작, 상태를 명확히 보여주는 압력 게이지, 사용 순서대로 제어 장치를 그룹화한 패널을 사용합니다. Aircosan은 자체 부품 가공 공장을 운영하며 혼합된 외부 소스에서 조립하는 대신 내부에서 부품 품질을 관리합니다. 회사는 1개부터 로고 맞춤화, 10개부터 색상 맞춤화를 지원합니다. 제품은 CE, ROHS, UKCA 인증을 보유하고 EU 독점 특허를 보유합니다. 애프터서비스는 12시간 이내에 응답하고 고객을 엔지니어와 직접 연결합니다.


포장 팀의 경우 실용적인 접근 방식은 테스트 방법을 정의하고, 5개의 패키지를 테스트하고, 결과를 검사하고, 필요한 경우 포장 방법을 조정하는 것입니다. 이 네 단계는 출력이 충분히 보호적인지 확인하고 부적절한 포장으로 인한 반품을 방지합니다.