噪音是包装团队对新机器产生第一印象的事情之一。在了解产出质量或成本节约之前，他们先听到了声音。膨切机会产生特定的噪音特征，而这种特征会影响包装车间的工作舒适度。了解噪音的来源以及如何减少噪音，有助于运营团队规划安装，而不是事后才发现问题。
噪音来自三个来源。电机和齿轮箱产生一种在机器开启时持续运转的稳定嗡嗡声。切割动作会在刀片接触纸板时产生一阵阵更尖锐的声音。物料穿过进料区域时会产生一种随纸板厚度变化的较柔和的声音。这三种声音结合在一起，形成了一种容易辨认的特征，而且对大多数人来说，几天后很容易习惯或忽略。
影响噪音的第一个因素是机器设计。配备匹配良好电机的机器在相同产出下以较低负荷运行，这意味着更少的压力，声音也更小。较便宜的电机在极限状态下工作，会产生更多噪音和热量。Aircosan 机器采用动力充沛的品牌电机，因此厚硬纸板也能顺畅送入，不会在进料口反复卡料。这种顺畅的进料产生更稳定的声音，比卡料机器产生的间歇性声音更容易忍受。
第二个因素是刀轴。Aircosan 的刀轴是大型一体式部件，而非薄刀片。设计使用寿命超过五年，经过车削加工、高频处理、淬火、发黑及多个其他步骤处理。材料为 40Cr 而非普通 45# 钢。40Cr 脆性更低、抗冲击性更强，其加工时间是 45# 的两倍以上。更厚、更重的刀轴能够吸收振动而不是传递振动，从而减少了薄刀片产生的尖锐切割噪音。
第三个因素是面板贴合度。Aircosan 机器的侧板金属贴合紧密，没有缝隙，因此纸尘无法进入齿轮导致异常噪音或长期磨损。这种紧密贴合还能将声音封闭在机器内部，从而减少传到周围区域的噪音。齿轮附近有缝隙的机器会让声音和灰尘逸出，随着时间的推移，内部部件磨损，噪音也会增加。
第四个因素是放置位置。放置在门口的机器会将噪音释放到气流中，使其扩散到整个房间。放置在墙边的机器会将声音反射回包装区。放置在角落的机器能更有效地限制声音。机器的定位应考虑到包装车间的布局，而不仅仅是物料流动。
第五个因素是物料。干净、干燥的纸板切割更干净，声音也更稳定。潮湿的纸板切割效果差，且会产生更多噪音，因为刀片必须更费力地工作。带有订书钉或金属嵌件的纸板会产生尖锐的噪音峰值，随后造成的刀片损坏会随着时间的推移使噪音变得更糟。在进料前进行分类可以让噪音保持在预期范围内。
第六个因素是维护。维护良好的机器运行起来比被忽视的机器安静得多。变钝的模具会产生更大的切割声，因此按时更换模具可以保持噪音稳定。模具寿命通常在 100 万到 130 万米之间，具体取决于材料和用途，跟踪米数可以告诉操作员何时该更换了。
第七个因素是工作环境。硬质表面的包装车间会反射声音，而较软表面的车间会吸收声音。噪音水平不仅仅是机器的功能。它是机器和房间共同作用的结果。地面非常硬的运营团队有时会增加隔音板或垫子以减少反射。
对于包装主管来说，实用的方法是测量噪音、考虑机器设计、规划放置位置、对进料进行分类并维护机器。这五个步骤可以减少噪音影响，让包装团队工作更舒适。Aircosan 机器采用一键启动、清晰显示状态的压力表，以及按使用顺序对控制装置进行分组的 panel。机器设计为在一致的噪音水平下运行，这使得工作环境具有可预测性。
Aircosan 拥有自己的零件加工工厂，在内部把控零件质量，而不是从混杂的外部来源组装。公司支持一件起订的 logo 定制和十件起订的颜色定制。产品拥有 CE、ROHS 和 UKCA 认证，并持有欧盟专利。售后在 12 小时内响应，并直接让客户与工程师对接。
如果包装团队一直在抱怨噪音，第一步是确定这三个来源中哪一个占主导地位。答案将指向正确的解决方案，无论是维护、放置位置还是机器升级。