工具套装是伪装成产品的包装难题。一套典型套装包含一个箱体、一组工具和配件——钻头、套筒、螺丝刀、转接头。每件物品在箱体里都有各自的凹槽，但凹槽从来都不是严丝合缝的。物品会晃。物品会移位。等套装到了客户手上，某样东西已经挪了位置，呈现效果就毁了。
我们聊到的一家组装商，为工业和汽车客户生产套装。他们的量不算大，每周几百套。打包线是一条长工作台，分设装箱、放工具和最终封箱的工位。
他们以前填缝的办法是气泡膜，手工剪成小块。慢、不稳定，还产生大量废料。他们还发现气泡膜时间一长会被压扁，所以周五打的包，周一到了就松了。
他们装的机器是 Aircosan PT30。它把纸板加工成条状料，速度每分钟 10 米，工作幅宽 55 厘米，厚度上限 10 毫米。它放在工作台末端。条状料按需产出，塞进工具和配件周围的空隙里。
这位组装商具体说明了为什么这个活条状料比网状料更好用。网状料体积大，塞不进小缝隙。条状料柔韧，可以折起来或者塞进不规则的空间。在振动下也更保形。
结果不算惊人，但可衡量。每套的打包时间略微下降，主要是因为省掉了手工剪气泡膜。客户关于套装晃动的投诉停了。材料成本降到接近零，因为纸板是随进货工具一起到的。
他们提到一个限制。条状料必须干净。如果用印了大面积图案或者有胶残留的纸板，条状料会在浅色工具箱体上留印子。现在他们投料前会先分拣纸板。
Aircosan 生产这些设备，包括幅宽达 120 厘米的机型。对套装组装商来说，那个规格用不上，但做工质量用得上。PT30 每天运行，一年多没叫过一次维修。