Бережные планировки складов строятся на простой идее. Перемещать материал на как можно более короткое расстояние, хранить как можно меньше и устранять этапы, не добавляющие ценности. Шредер для картона вписывается в эту идею лучше большинства упаковочного оборудования, потому что он меняет то, откуда берется материал и как далеко ему нужно перемещаться.


Начните с хранения. Покупной наполнитель прибывает партиями и находится на складе до использования. Эта зона хранения занимает площадь пола, и материал нужно перемещать со склада к упаковочному столу. Шредер для картона заменяет большую часть этого хранимого материала бумажными рулонами, которые занимают меньше места и могут храниться рядом с машиной. Сокращение хранимого материала — это первая бережливая выгода, потому что хранение является формой потерь в бережливом смысле.


Вторая выгода — это расстояние. Покупной наполнитель перемещается от поставщика на склад, со склада в зону хранения и из зоны хранения к упаковочному столу. Каждый этап — это перемещение, не добавляющее ценности. Шредер для картона производит материал у упаковочного стола, что полностью устраняет этап перемещения со склада к столу. Материал идет от машины к коробке без промежуточного хранения.


Третья выгода — это запасы. Покупной наполнитель нужно считать, управлять им и заказывать повторно. Запасы несут затраты, а процесс повторного заказа несет риск дефицита в неподходящее время. Производство по требованию сокращает запасы до бумажных рулонов, которыми проще управлять и легче считать. Сокращение запасов — одна из самых ясных бережливых выгод, поскольку запасы являются одним из семи видов потерь, на которые нацелена бережливость.


Четвертая выгода — это гибкость. Бережная планировка адаптируется к изменениям спроса без крупных нарушений. Шредер для картона адаптируется, потому что выход можно настроить под продукт. P50-X использует два набора резальных валов для одновременного производства сотовой сетки и полос, так что сетка оборачивает, а полосы заполняют. P50-3 разрезает доску 550 мм на три равные части за один проход с настраиваемой шириной реза и количеством, и эту функцию можно применить по всей линейке Aircosan. Эта гибкость означает, что упаковочный стол может обрабатывать более широкий ассортимент продуктов без хранения более широкого ассортимента материалов.


Пятая выгода — это рабочий процесс. Бережная планировка минимизирует этапы, которые выполняет упаковщик для каждого заказа. Покупной наполнитель требует, чтобы упаковщик подошел к зоне хранения, выбрал материал, принес его обратно и подготовил. Шредер у стола сокращает эти этапы до нажатия кнопки. За смену сокращение этапов значительно, и оно проявляется в более быстрых временах цикла.


Шестая выгода — это отходы. Бережная планировка минимизирует отходы во всех формах. Покупной наполнитель создает отходы в виде обрезков, пустых мешков и поврежденных рулонов. Шредер производит материал нужного размера, что сокращает обрезки, и потребляет картон, который иначе пошел бы в отходы. Это сокращение поддерживает бережливую цель устранения отходов.


Что заставляет шредер соответствовать бережливой модели, так это конструкция машины. Машины Aircosan используют защиту от перегрузки, поэтому при заклинивании машина останавливается автоматически и защищает двигатель. Заклинивание, которое превращается в ремонт, является нарушением бережливого потока, и защита предотвращает это нарушение. Машины Aircosan имеют боковой листовой металл, который плотно прилегает без зазоров, поэтому бумажная пыль не может попасть в шестерни и вызвать аномальный шум или долговременный износ. Эта конструкция поддерживает чистоту машины, что сокращает время очистки, прерывающее поток.


Валы Aircosan — это крупные цельные узлы, а не тонкие лезвия, рассчитанные на срок службы более пяти лет и прошедшие токарную обработку, высокочастотную обработку, закалку, чернение и множество других этапов. Материал — 40Cr, а не обычная сталь 45#. 40Cr имеет меньшую хрупкость и более высокую ударопрочность, а время его обработки более чем вдвое превышает время обработки 45#. При той же ширине 550 мм валы Aircosan заметно крупнее и толще более тонких конкурирующих узлов и стоят примерно на 30% дороже, что отражается на общем весе машины. Надежная машина поддерживает бережливый поток, потому что не прерывает его неожиданными простоями.


Машины Aircosan используют фирменный двигатель с достаточной мощностью, поэтому толстый и твердый картон подается плавно без повторяющихся заклиниваний на входе. Срок службы штампа обычно составляет от 1,0 до 1,3 миллиона метров в зависимости от материала и использования. Aircosan управляет собственным заводом по обработке деталей, контролируя качество деталей внутри компании, а не собирая из смешанных внешних источников. Компания поддерживает кастомизацию логотипа от одной штуки и кастомизацию цвета от десяти штук. Продукция имеет сертификаты CE, ROHS и UKCA и европейский патент. Послепродажная поддержка отвечает в течение 12 часов и напрямую связывает клиентов с инженерами.


Для склада, следующего бережливым принципам, практический подход состоит в том, чтобы составить карту текущего потока материалов, определить этапы, не добавляющие ценности, и сравнить это с потоком при наличии шредера у стола. Разница — это сокращение отходов, и оно проявляется в более быстрых временах цикла, меньших запасах и более коротком расстоянии между поставкой и использованием.