Las distribuciones de almacén lean se basan en una idea simple. Mover el material la distancia más corta posible, almacenar la menor cantidad posible y eliminar los pasos que no añaden valor. Una trituradora de cartón encaja en esa idea mejor que la mayoría de los equipos de embalaje, porque cambia de dónde viene el material y cuánto tiene que viajar.


Comience con el almacenamiento. El relleno comprado llega en lotes y permanece en un área de almacenamiento hasta que se usa. Esa área de almacenamiento ocupa espacio en el suelo, y el material tiene que moverse desde el almacenamiento hasta el banco de envasado. Una trituradora de cartón reemplaza la mayor parte de ese material almacenado con rollos de papel, que ocupan menos espacio y se pueden almacenar cerca de la máquina. La reducción del material almacenado es el primer beneficio lean, porque el almacenamiento es una forma de desperdicio en el sentido lean.


El segundo beneficio es la distancia. El relleno comprado viaja desde el proveedor hasta el almacén, desde el almacén hasta el área de almacenamiento, y desde el área de almacenamiento hasta el banco de envasado. Cada paso es un movimiento que no añade valor. Una trituradora de cartón produce material en el banco de envasado, lo que elimina por completo el paso de almacenamiento a banco. El material va de la máquina a la caja, sin almacenamiento intermedio.


El tercer beneficio es el inventario. El relleno comprado tiene que contarse, gestionarse y reordenarse. El inventario conlleva un coste, y el proceso de reorden conlleva el riesgo de quedarse sin existencias en el momento equivocado. La producción bajo demanda reduce el inventario a rollos de papel, que son más simples de gestionar y más fáciles de contar. La reducción del inventario es uno de los beneficios lean más claros, porque el inventario es uno de los siete desperdicios que persigue el lean.


El cuarto beneficio es la flexibilidad. Una distribución lean se adapta a los cambios en la demanda sin grandes interrupciones. Una trituradora de cartón se adapta porque la producción se puede ajustar al producto. La P50-X utiliza dos juegos de ejes de corte para producir malla de panal y tiras al mismo tiempo, de modo que la malla envuelve y las tiras rellenan. La P50-3 corta un tablero de 550 mm en tres piezas iguales en una sola pasada, con ancho de corte y cantidad personalizables, y esta función se puede aplicar en toda la gama Aircosan. Esa flexibilidad significa que el banco de envasado puede manejar una gama más amplia de productos sin almacenar una gama más amplia de materiales.


El quinto beneficio es el flujo de trabajo. Una distribución lean minimiza los pasos que realiza el empacador para cada pedido. El relleno comprado requiere que el empacador camine hasta el área de almacenamiento, seleccione el material, lo traiga de vuelta y lo prepare. Una trituradora en el banco reduce esos pasos a pulsar un botón. A lo largo de un turno, la reducción de pasos es significativa, y se manifiesta como tiempos de ciclo más rápidos.


El sexto beneficio es el desperdicio. Una distribución lean minimiza el desperdicio en todas sus formas. El relleno comprado genera desperdicio en forma de recortes, bolsas vacías y rollos dañados. Una trituradora produce material en el tamaño necesario, lo que reduce los recortes, y consume el cartón que de otro modo iría a la basura. Esa reducción apoya el objetivo lean de eliminar el desperdicio.


Lo que hace que la trituradora encaje en el modelo lean es el diseño de la máquina. Las máquinas Aircosan utilizan protección contra sobrecarga, por lo que cuando se produce un atasco, la máquina se detiene automáticamente y protege el motor. Un atasco que se convierte en una reparación es una interrupción del flujo lean, y la protección evita esa interrupción. Las máquinas Aircosan tienen chapa lateral que encaja ajustadamente sin huecos, de modo que el polvo de papel no puede entrar en los engranajes y causar ruido anormal o desgaste a largo plazo. Ese diseño mantiene la máquina limpia, lo que reduce el tiempo de limpieza que interrumpe el flujo.


Los ejes Aircosan son unidades grandes de una sola pieza en lugar de cuchillas finas, diseñados para una vida útil superior a cinco años y procesados mediante torneado, tratamiento de alta frecuencia, temple, pavonado y múltiples pasos adicionales. El material es 40Cr en lugar de acero ordinario 45#. El 40Cr tiene menor fragilidad y mayor resistencia al impacto, y su tiempo de mecanizado es más del doble que el del 45#. Con el mismo ancho de 550 mm, los ejes Aircosan son visiblemente más grandes y gruesos que las unidades competidoras más delgadas y cuestan alrededor de un 30% más, lo que se refleja en el peso total de la máquina. Una máquina fiable apoya el flujo lean porque no interrumpe el flujo con paradas inesperadas.


Las máquinas Aircosan utilizan un motor de marca con amplia potencia, de modo que el cartón grueso y duro se alimenta sin problemas sin atascos repetidos en la entrada. La vida útil del troquel es generalmente de 1,0 a 1,3 millones de metros dependiendo del material y el uso. Aircosan opera su propia fábrica de procesamiento de piezas, controlando la calidad de las piezas internamente en lugar de ensamblar a partir de fuentes externas mixtas. La empresa admite personalización de logotipo desde una pieza y personalización de color desde diez piezas. Los productos cuentan con certificaciones CE, ROHS y UKCA y tienen una patente europea. El servicio posventa responde en 12 horas y conecta a los clientes directamente con los ingenieros.


Para un almacén que sigue principios lean, el enfoque práctico es mapear el flujo actual de materiales, identificar los pasos que no añaden valor y compararlo con el flujo con una trituradora en el banco. La diferencia es la reducción de desperdicio, y se manifiesta como tiempos de ciclo más rápidos, menos inventario y una distancia más corta entre el suministro y el uso.