A conformidade de embalagem costumava ser uma função restrita. A equipe de embalagem selecionava materiais, confirmava que atendiam aos requisitos básicos e seguia em frente. A regulamentação afetava rotulagem e restrições de materiais, mas raramente chegava às relações com fornecedores ou às operações de armazém.


Isso mudou. O Regulamento da UE sobre Embalagens e Resíduos de Embalagens, o esquema EPR de embalagem do Reino Unido, a SB 54 da Califórnia e estruturas semelhantes em toda a Ásia estão deslocando a conformidade de embalagem para a cadeia de suprimentos. As decisões tomadas no departamento de embalagem agora afetam a seleção de fornecedores, o abastecimento de materiais, a gestão de estoque e o layout do armazém.


Comece pela seleção de fornecedores. Sob o esquema pEPR do Reino Unido, os materiais de embalagem são avaliados segundo uma Metodologia de Avaliação de Reciclabilidade e recebem uma classificação de Vermelho, Âmbar ou Verde. Essa classificação determina o multiplicador de taxa aplicado à embalagem. A partir de 2026/27, a embalagem classificada como Vermelha paga 1,2x, subindo para 2,0x até 2028/29. A análise dos dados de 2025 descobriu que 61,8% do plástico flexível avaliado sob RAM recebeu uma classificação Vermelha. Um fornecedor de embalagem que não consegue fornecer materiais com uma classificação RAM favorável torna-se um passivo de conformidade e não apenas uma linha de custo.


Depois há o abastecimento de materiais. O PPWR da UE exige que toda embalagem atenda aos requisitos de reciclabilidade a partir de 12 de agosto de 2026, com os critérios de design para reciclagem entrando em vigor a partir de 2030. Embalagens que não atendam a esses critérios não podem ser colocadas no mercado da UE. Para operações que obtêm materiais de embalagem de vários fornecedores, cada material deve ser avaliado contra os critérios, e a avaliação deve ser documentada. Essa é uma função de cadeia de suprimentos, não uma função de embalagem.


Há também a dimensão do armazém. O acolchoamento de papel é produzido sob demanda a partir de rolos de papel compactos, enquanto o enchimento de vazios plástico chega como produtos acabados volumosos que consomem área de piso. A pegada de armazenamento do material de embalagem afeta o layout do armazém e a alocação de prateleiras. Quando o armazenamento do material de acolchoamento encolhe, esse espaço volta para o estoque ou para outras necessidades operacionais.


A Aircosan fabrica máquinas de bolhas de papel em sua própria instalação em Foshan, Guangdong, e constrói unidades de até 80cm de largura. As máquinas produzem acolchoamento a partir de papel kraft especial usando rolos de gravação mecânica, sem inflação, aquecimento, selagem ou adesivo envolvidos. O material acabado é feito inteiramente de papel e é compatível com os fluxos de reciclagem de papel existentes.


O cálculo de conformidade agora se estende além do departamento de embalagem. Requisitos de registro de produtores, modulação de taxas, avaliação de reciclabilidade e critérios de design para reciclagem tocam funções que as equipes de embalagem não controlam. Operações que tratam a conformidade de embalagem como uma função isolada se encontrarão tomando decisões sem as informações de que precisam.


A resposta prática é tratar as decisões de material de embalagem como decisões de cadeia de suprimentos. Isso significa envolver as equipes de compras, operações de armazém e conformidade na avaliação, e calcular o custo total por pedido em vez do custo unitário por rolo. Quando essas funções trabalham juntas, a escolha de material que satisfaz os requisitos de conformidade geralmente é também a escolha que simplifica o armazenamento, reduz o risco de fornecedor e baixa o custo total de embalagem.