포장 규정 준수는 좁은 기능이었습니다. 포장 팀은 자재를 선택하고, 기본 요구사항을 충족하는지 확인하고, 다음으로 넘어갔습니다. 규제는 라벨링과 자재 제한에 영향을 미쳤지만 공급업체 관계나 창고 운영까지 이어지는 경우는 드물었습니다.
그것이 바뀌었습니다. EU 포장 및 포장 폐기물 규정, 영국의 포장 EPR 제도, 캘리포니아 SB 54, 그리고 아시아 전역의 유사한 프레임워크가 포장 규정 준수를 공급망으로 이동시키고 있습니다. 포장 부서에서 내린 결정이 이제 공급업체 선택, 자재 조달, 재고 관리, 창고 배치에 영향을 미칩니다.
공급업체 선택부터 시작합시다. 영국 pEPR 제도에서 포장재는 재활용 가능성 평가 방법론에 따라 평가되며 Red, Amber, Green 등급이 부여됩니다. 그 등급이 포장에 적용되는 수수료 승수를 결정합니다. 2026/27부터 Red 등급 포장은 1.2배를 지불하며, 2028/29까지 2.0배로 상승합니다. 2025년 데이터 분석에 따르면 RAM에서 평가된 유연 플라스틱의 61.8%가 Red 등급을 받았습니다. 유리한 RAM 등급의 자재를 제공할 수 없는 포장 공급업체는 단순한 비용 항목이 아니라 규정 준수 부채가 됩니다.
그다음은 자재 조달입니다. EU PPWR은 모든 포장이 2026년 8월 12일부터 재활용 가능성 요구사항을 충족하도록 요구하며, 재활용 설계 기준은 2030년부터 발효됩니다. 그 기준을 충족하지 않는 포장은 EU 시장에 출시될 수 없습니다. 여러 공급업체에서 포장재를 조달하는 운영의 경우, 각 자재를 기준에 따라 평가해야 하며 평가가 문서화되어야 합니다. 그것은 포장 기능이 아니라 공급망 기능입니다.
창고 차원도 있습니다. 종이 완충재는 콤팩트한 종이 롤에서 주문형으로 생산되는 반면, 플라스틱 빈 공간 충전재는 바닥 공간을 소비하는 부피가 큰 완제품으로 도착합니다. 포장재의 보관 면적은 창고 배치와 랙 할당에 영향을 미칩니다. 완충재 보관이 줄어들면 그 공간은 재고나 다른 운영 필요로 돌아갑니다.
Aircosan은 광둥성 포산의 자체 시설에서 종이 버블 기계를 제조하며 최대 80cm 폭의 유닛을 만듭니다. 기계는 기계적 엠보싱 롤러를 사용해 특수 크라프트지로 완충재를 생산하며, 팽창, 가열, 밀봉, 접착제가 관여하지 않습니다. 완성된 자재는 전적으로 종이로 만들어지며 기존 종이 재활용 흐름과 호환됩니다.
규정 준수 계산은 이제 포장 부서를 넘어 확장됩니다. 생산자 등록 요구사항, 수수료 조정, 재활용 가능성 평가, 재활용 설계 기준은 모두 포장 팀이 통제하지 않는 기능을 건드립니다. 포장 규정 준수를 독립된 기능으로 취급하는 운영은 필요한 정보 없이 결정을 내리는 자신을 발견하게 됩니다.
실용적인 대응은 포장재 결정을 공급망 결정으로 취급하는 것입니다. 그것은 조달, 창고 운영, 규정 준수 팀을 평가에 참여시키고 롤당 단가가 아니라 주문당 총비용을 계산하는 것을 의미합니다. 그 기능들이 함께 일할 때, 규정 준수 요구사항을 충족하는 자재 선택은 보통 보관을 단순화하고 공급업체 위험을 줄이며 포장의 총비용을 낮추는 선택이기도 합니다.