Uma mudança de rolo de papel é uma interrupção planeada. O rolo acaba, o operador para a máquina, remove o núcleo vazio, carrega o novo rolo e reinicia. A interrupção leva alguns minutos, e alguns minutos por mudança de rolo tornam-se horas por mês.


A interrupção pode ser gerida de forma a não parar a linha de embalagem. A chave é planear a mudança durante uma pausa natural em vez de esperar que o rolo acabe.


Quando o rolo acaba


Um rolo que acaba durante um período movimentado obriga o operador a parar a embalagem enquanto o rolo é mudado. A paragem não é planeada, e a paragem não planeada perturba o ritmo da linha.


O rolo que acaba é um rolo que não estava a ser monitorizado. O operador sabe que o rolo está a chegar ao fim, mas pode não saber exatamente quando vai acabar. A incerteza significa que a mudança acontece quando acontece, não quando é conveniente.


Como monitorizar o rolo


O comprimento de um rolo de papel é de cerca de 1700 m, com um diâmetro máximo de desenrolamento de 500 mm e um diâmetro interno do núcleo de papel de 75 mm. A contagem de metros é o número que monitoriza o progresso do rolo. O operador registra a contagem de metros no final de cada turno, e o registro mostra quão perto o rolo está de acabar.


A contagem de metros é o mesmo número que monitoriza o progresso da matriz. Uma matriz que dura cerca de 1,0~1,3 milhão de metros mantém as células uniformes ao longo de toda a produção. A contagem da matriz e a contagem do rolo são ambas registradas, e ambas são usadas para planear a manutenção.


Como planear a mudança


A mudança é planeada para uma pausa natural. A pausa pode ser uma mudança de turno, uma pausa programada ou uma calmaria no volume de embalagem. O operador muda o rolo durante a pausa, para que a linha de embalagem não pare.


O novo rolo é preparado antes da pausa. O rolo é posicionado perto da máquina, o núcleo é verificado e o papel é inspecionado quanto à humidade. A preparação leva alguns minutos e acontece enquanto o rolo antigo ainda está a funcionar.


O que o operador faz


O operador para a máquina, remove o núcleo vazio, posiciona o novo rolo no desenrolador, enfia o papel pela alimentação e verifica a tensão. A sequência leva alguns minutos, e a sequência é aprendida num turno.


A máquina apoia a sequência. O desenrolador segura o rolo com segurança, e o caminho de alimentação está desimpedido. O manómetro mostra o estado após a mudança, para que o operador possa confirmar que a máquina está a funcionar corretamente.


O que a máquina entrega


Uma máquina de papel honeycomb que suporta mudanças de rolo planeadas entrega produção sem paragens não planeadas. A velocidade de corte por matriz é ajustável entre 5 e 18 m/min, e a largura de corte por matriz é ajustável entre 200 e 500 mm. O papel adequado é ≤80 g/m², e tanto o papel kraft virgem como o papel reciclado funcionam.


Os requisitos de energia são modestos: 1,5 kW de potência total em AC220V/50HZ, sem compressor, elemento de aquecimento ou sistema adesivo. Uma pegada compacta de pouco mais de 1 metro cúbico, com dimensões de cerca de 950x1150x1260 mm e peso líquido próximo de 502 kg, significa que a máquina pode ficar na bancada de embalagem, e o novo rolo pode ser armazenado a poucos passos. A produção é embalagem biodegradável e material de embalagem degradável, uma alternativa prática aos materiais de embalagem plásticos, e apoia a reutilização de caixas e a reciclagem de papel. Planear a mudança de rolo é o que mantém essa produção a fluir sem interrupção.