Ein Papierrollenwechsel ist eine geplante Unterbrechung. Die Rolle läuft aus, der Bediener stoppt die Maschine, entfernt den leeren Kern, legt die neue Rolle ein und startet neu. Die Unterbrechung dauert einige Minuten, und einige Minuten pro Rollenwechsel werden zu Stunden pro Monat.


Die Unterbrechung kann so verwaltet werden, dass sie die Verpackungslinie nicht anhält. Der Schlüssel ist, den Wechsel während einer natürlichen Pause zu planen, anstatt zu warten, bis die Rolle ausläuft.


Wann die Rolle ausläuft


Eine Rolle, die während einer geschäftigen Phase ausläuft, zwingt den Bediener, das Verpacken anzuhalten, während die Rolle gewechselt wird. Der Stopp ist ungeplant, und der ungeplante Stopp stört den Rhythmus der Linie.


Die Rolle, die ausläuft, ist eine Rolle, die nicht verfolgt wurde. Der Bediener weiß, dass die Rolle zur Neige geht, aber er weiß möglicherweise nicht genau, wann sie ausläuft. Die Unsicherheit bedeutet, dass der Wechsel dann stattfindet, wenn er stattfindet, nicht wenn es günstig ist.


Wie die Rolle verfolgt wird


Eine Papierrollenlänge beträgt etwa 1700 m, mit einem maximalen Abwickeldurchmesser von 500 mm und einem Papierkern-Innendurchmesser von 75 mm. Der Meterzähler ist die Zahl, die den Fortschritt der Rolle verfolgt. Der Bediener zeichnet den Meterzähler am Ende jeder Schicht auf, und die Aufzeichnung zeigt, wie nahe die Rolle am Auslaufen ist.


Der Meterzähler ist dieselbe Zahl, die den Fortschritt des Stanzwerkzeugs verfolgt. Ein Stanzwerkzeug, das etwa 1,0~1,3 Millionen Meter hält, hält die Zellen über den gesamten Lauf gleichmäßig. Der Zähler des Stanzwerkzeugs und der Zähler der Rolle werden beide aufgezeichnet, und beide werden zur Planung der Wartung verwendet.


Wie der Wechsel geplant wird


Der Wechsel wird für eine natürliche Pause geplant. Die Pause kann ein Schichtwechsel, eine geplante Pause oder eine Flaute im Verpackungsvolumen sein. Der Bediener wechselt die Rolle während der Pause, sodass die Verpackungslinie nicht anhält.


Die neue Rolle wird vor der Pause vorbereitet. Die Rolle wird in der Nähe der Maschine positioniert, der Kern wird geprüft und das Papier wird auf Feuchtigkeit untersucht. Die Vorbereitung dauert einige Minuten und findet statt, während die alte Rolle noch läuft.


Was der Bediener tut


Der Bediener stoppt die Maschine, entfernt den leeren Kern, positioniert die neue Rolle auf dem Abwickler, fädelt das Papier durch die Zuführung und prüft die Spannung. Die Sequenz dauert einige Minuten, und die Sequenz ist in einer Schicht erlernt.


Die Maschine unterstützt die Sequenz. Der Abwickler hält die Rolle sicher, und der Zuführweg ist frei. Das Manometer zeigt den Status nach dem Wechsel, sodass der Bediener bestätigen kann, dass die Maschine korrekt läuft.


Was die Maschine liefert


Eine Wabenpapiermaschine, die geplante Rollenwechsel unterstützt, liefert Ausstoß ohne ungeplante Stopps. Die Stanzgeschwindigkeit ist zwischen 5 und 18 m/min einstellbar, und die Stanzbreite ist zwischen 200 und 500 mm einstellbar. Geeignetes Papier ist ≤80 g/m², und sowohl frisches Kraftpapier als auch Recyclingpapier funktionieren.


Die Stromanforderungen sind bescheiden: 1,5 kW Gesamtleistung bei AC220V/50HZ, ohne Kompressor, Heizelement oder Klebstoffsystem. Eine kompakte Stellfläche von etwas mehr als 1 Kubikmeter, mit Abmessungen von etwa 950x1150x1260 mm und einem Nettogewicht von nahezu 502 kg, bedeutet, dass die Maschine am Verpackungstisch stehen kann, und die neue Rolle kann in wenigen Schritten gelagert werden. Der Ausstoß ist biologisch abbaubare Verpackung und abbaubares Verpackungsmaterial, eine praktische Alternative zu Kunststoffverpackungsmaterialien, und er unterstützt die Wiederverwendung von Kartons und das Papierrecycling. Die Planung des Rollenwechsels ist es, die diesen Ausstoß ohne Unterbrechung fließen lässt.