Un changement de rouleau de papier est une interruption planifiée. Le rouleau s'épuise, l'opérateur arrête la machine, retire le noyau vide, charge le nouveau rouleau et redémarre. L'interruption prend quelques minutes, et quelques minutes par changement de rouleau deviennent des heures par mois.


L'interruption peut être gérée de manière à ne pas arrêter la ligne d'emballage. La clé est de planifier le changement pendant une pause naturelle plutôt que d'attendre que le rouleau s'épuise.


Quand le rouleau s'épuise


Un rouleau qui s'épuise pendant une période chargée oblige l'opérateur à arrêter l'emballage pendant le changement de rouleau. L'arrêt n'est pas planifié, et l'arrêt non planifié perturbe le rythme de la ligne.


Le rouleau qui s'épuise est un rouleau qui n'était pas suivi. L'opérateur sait que le rouleau arrive à sa fin, mais il peut ne pas savoir exactement quand il s'épuisera. L'incertitude signifie que le changement se produit quand il se produit, pas quand cela convient.


Comment suivre le rouleau


La longueur d'un rouleau de papier est d'environ 1700 m, avec un diamètre maximal de déroulement de 500 mm et un diamètre intérieur de noyau de papier de 75 mm. Le compteur de mètres est le nombre qui suit la progression du rouleau. L'opérateur enregistre le compteur de mètres à la fin de chaque poste, et l'enregistrement montre à quel point le rouleau est proche de s'épuiser.


Le compteur de mètres est le même nombre qui suit la progression de la matrice. Une matrice qui dure environ 1,0~1,3 million de mètres maintient les alvéoles uniformes pendant toute la production. Le compteur de la matrice et le compteur du rouleau sont tous deux enregistrés, et tous deux servent à planifier la maintenance.


Comment planifier le changement


Le changement est planifié pour une pause naturelle. La pause peut être un changement de poste, une pause programmée ou une accalmie dans le volume d'emballage. L'opérateur change le rouleau pendant la pause, afin que la ligne d'emballage ne s'arrête pas.


Le nouveau rouleau est préparé avant la pause. Le rouleau est positionné près de la machine, le noyau est vérifié et le papier est inspecté pour l'humidité. La préparation prend quelques minutes et a lieu pendant que l'ancien rouleau fonctionne encore.


Ce que fait l'opérateur


L'opérateur arrête la machine, retire le noyau vide, positionne le nouveau rouleau sur le dérouleur, enfile le papier dans l'alimentation et vérifie la tension. La séquence prend quelques minutes, et la séquence s'apprend en un poste.


La machine soutient la séquence. Le dérouleur maintient le rouleau solidement, et le chemin d'alimentation est dégagé. Le manomètre montre l'état après le changement, afin que l'opérateur puisse confirmer que la machine fonctionne correctement.


Ce que la machine fournit


Une machine à papier alvéolaire qui prend en charge les changements de rouleau planifiés fournit une production sans arrêts non planifiés. La vitesse de découpe est réglable entre 5 et 18 m/min, et la largeur de découpe est réglable entre 200 et 500 mm. Le papier adapté est ≤80 g/m², et le papier kraft vierge comme le papier recyclé conviennent.


Les besoins en énergie sont modestes : 1,5 kW de puissance totale en AC220V/50HZ, sans compresseur, élément chauffant ni système adhésif. Un encombrement compact d'un peu plus de 1 mètre cube, avec des dimensions d'environ 950x1150x1260 mm et un poids net proche de 502 kg, signifie que la machine peut se placer au banc d'emballage, et le nouveau rouleau peut être stocké à quelques pas. La production est un emballage biodégradable et un matériau d'emballage dégradable, une alternative pratique aux matériaux d'emballage plastiques, et elle favorise la réutilisation des cartons et le recyclage du papier. Planifier le changement de rouleau est ce qui maintient cette production en flux sans interruption.