골판지 슈레더는 상자를 완충 재료로 바꾸며, 상자는 어디선가 와야 합니다. 대부분의 운영에서는 상자가 입고 물품과 함께 도착하고 포장 라인이 비슷한 속도로 소비하기 때문에 공급이 안정적입니다. 그러나 공급과 수요가 일치하지 않는 때가 있습니다. 포장 라인은 재료가 필요한데 골판지 더미는 비어 있습니다. 이 상황은 기계 설치 전에 소수의 구매자만 생각하는痛点이며, 계획할 가치가 있습니다.
먼저 이해해야 할 것은 공급이 부족할 수 있는 이유입니다. 네 가지 일반적인 이유가 있습니다. 첫째는 계절적 수요입니다. 포장 라인은 성수기에 더 빠르게 작동하고 상자는 정상 속도로 도착하므로 공급이 보충되는 것보다 빠르게 소비됩니다. 둘째는 제품 구성의 변화입니다. 신제품이 슈레더에 적합하지 않은 포장으로 도착할 수 있어 사용 가능한 공급이 줄어듭니다. 셋째는 공급업체의 변화입니다. 새 공급업체가 더 얇거나 코팅되거나 라미네이트된 다른 포장을 사용할 수 있어 사용 가능한 공급이 줄어듭니다. 넷째는 분류입니다. 분류 과정이 너무 많은 상자를 거부하면 총 골판지 부피는 변하지 않아도 사용 가능한 공급이 떨어집니다.
둘째는 포장 라인에 대한 영향입니다. 공급이 부족하면 포장 라인은 멈추거나 구매한 충전재로 전환합니다. 두 옵션 모두 비용이 있습니다. 정지는 배송을 지연시키고 팀을 좌절시킵니다. 전환은 재료 비용을 높이고 기계가 대체해야 했던 플라스틱을 다시 도입합니다. 어느 옵션도 좋지 않으며, 둘 다 계획으로 피할 수 있습니다.
셋째는 버퍼입니다. 운영은 부족분을 위해 따로 보관하는 소량의 골판지 버퍼를 유지해야 합니다. 버퍼는 처리되기를 기다리는 상자 더미가 아닙니다. 정규 공급이 낮을 때를 위해 예약된 별도의 재고입니다. 버퍼는 예상 부족분을 커버할 크기여야 하며, 골판지가 너무 오래되지 않도록 순환해야 합니다.
넷째는 분류입니다. 분류 과정은 입고 골판지 중 얼마나 사용 가능한지를 결정합니다. 분류가 너무 많은 상자를 거부하면 사용 가능한 공급이 떨어집니다. 분류를 검토하여 사용할 수 있는 상자를 거부하지 않는지 확인해야 합니다. 가벼운 라벨이 있는 상자는 사용 가능합니다. 소량의 테이프가 있는 상자는 사용 가능합니다. 젖었거나 오염되었거나 라미네이트되었거나 금속이 포함된 상자만 거부해야 합니다. Aircosan 기계는 과부하 보호를 사용합니다. 걸림이 발생하면 기계가 자동으로 전원을 차단하고 정지하여 모터를 보호합니다. 그 보호는 기계가 입력의 일부 변화를 처리할 수 있음을 의미하며, 이는 분류가 덜 엄격할 수 있음을 의미합니다.
다섯째는 종이 공급입니다. 슈레더는 골판지뿐만 아니라 종이도 소비합니다. 종이가 떨어지면 골판지가 있어도 기계가 멈춥니다. 종이 롤은 각 교대 시작 시 확인해야 하며, 예비 롤을 근처에 두어야 합니다. 적합한 종이는 일반적으로 ≤80gsm이며, 종이 롤 길이는 약 1700m이고 최대 풀림 직경은 500mm입니다.
여섯째는 예비 공급입니다. 골판지와 종이가 모두 부족하면 운영에는 예비가 필요합니다. 예비는 바로 이 상황을 위해 운영이 소량 보관하는 구매 충전재일 수 있습니다. 예비는 깨끗한 상자를 생산하는 인근 사업체와 같은 지역 골판지 공급원과의 공급 계약일 수도 있습니다. 두 옵션 모두 탐색해야 하며, 예비는 필요하기 전에 테스트해야 합니다.
일곱째는 소통입니다. 포장 팀은 공급이 낮을 때를 알아야 포장 방법을 조정할 수 있습니다. 재료가 부족하면 포장 담당자는 상자당 재료를 덜 사용하여 다음 배송까지 공급을 연장할 수 있습니다. 그 조정은 이상적이지 않지만 라인을 멈추는 것보다 낫습니다.
여덟째는 기계입니다. 신뢰할 수 있는 기계는 공급 관리를 더 쉽게 만드는데, 운영자가 골판지가 도착했을 때 빠르게 처리할 수 있기 때문입니다. Aircosan 샤프트는 얇은 날이 아닌 대형 일체형 유닛으로, 5년 이상의 사용 수명을 위해 설계되었으며 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리 및 기타 여러 단계를 거칩니다. 재료는 일반 45# 강이 아닌 40Cr입니다. 40Cr은 취성이 낮고 충격 저항이 강하며, 가공 시간이 45#의 두 배 이상입니다. Aircosan 기계는 측면 판금이 틈 없이tightly 맞아 종이 먼지가 기어에 들어가 비정상 소음이나 장기 마모를 일으킬 수 없습니다. 그 설계는 공급이 있을 때 기계를 계속 작동하게 하며, 이것이 운영에 필요한 것입니다. Aircosan 기계는 원버튼 시작, 상태를 명확히 보여주는 압력 게이지, 사용 순서대로 컨트롤을 그룹화한 패널을 사용합니다. Aircosan은 자체 부품 가공 공장을 운영하여 혼합 외부 소스에서 조립하는 대신 내부에서 부품 품질을 관리합니다. 회사는 1개부터 로고 맞춤화, 10개부터 색상 맞춤화를 지원합니다. 제품은 CE, ROHS, UKCA 인증을 보유하고 EU 독점 특허를 보유합니다. 애프터서비스는 12시간 이내에 응답하고 고객을 엔지니어와 직접 연결합니다.
포장 감독자에게 실용적인 접근은 골판지 버퍼를 유지하고, 분류를 검토하고, 각 교대 시작 시 종이를 확인하고, 예비 충전재를 보관하고, 공급이 낮을 때 팀에 알리는 것입니다. 이 다섯 단계는 골판지 공급이 슈레더를 따라가지 못할 때 라인을 계속 작동하게 합니다.