버블랩은 고압 폴리에틸렌에 광택제와 개방제 같은 첨가제를 넣어 고온 공정으로 압출하고 진공 성형하여 밀봉된 에어 포켓 시트로 만듭니다. 그 포켓 안의 공기가 재료가 작동하는 이유입니다. 또한 그 재료의 보관 비용이 높은 이유이기도 합니다.
버블랩 한 롤은 부피 기준으로 상당한 비율의 공기를 포함합니다. 그것은 제품의 결함이 아니라 제품 자체입니다. 그러나 창고가 재료와 함께 공기를 보관한다는 뜻입니다. 버블랩 롤 팔레트 하나는 재고를 담을 수 있는 바닥 면적을 차지하고, 롤 선반 하나는 다른 것을 담을 수 있는 선반을 소비합니다. 모든 선반 위치에 비용이 있는 시설에서 그 면적은 포장 청구서에 결코 나타나지 않는 반복 비용입니다.
버블랩이 완제품이기 때문에 문제가 심화됩니다. 필요하기 전에 예측하고 주문하고 입고하고 보관해야 합니다. 이는 버퍼 재고를 의미하며, 버퍼 재고는 사용되지 않을 때도 공간을 소비합니다. 더 나은 단가를 얻기 위해 대량 주문하는 시설은 결국 더 많은 공기를 더 오래 보관하게 됩니다.
시간이 지나면서 시설이 알아차리는 압축 문제도 있습니다. 버블랩 롤을 쌓으면 아래층이 압축되고 밀봉된 에어 포켓이 변형되어 보호 성능이 떨어집니다. 재료는 겉보기에 여전히 괜찮아 보이므로 배송물이 손상되어 도착할 때까지 문제를 감지하기 어렵습니다.
종이 완충재는 다르게 작동합니다. 종이 버블 기계는 특수 크라프트지를 사용하여 사용 지점에서 3차원 버블 구조로 압착합니다. 시설이 보관하는 것은 평평한 종이이지 미리 팽창된 완충재가 아닙니다. 종이 롤은 밀도가 높아 같은 보관 부피에 동등한 부피의 완성된 버블랩보다 훨씬 더 많은 사용 가능한 완충 길이를 담습니다. 창고는 재료와 공기가 아니라 재료를 보관합니다.
생산 모델은 보관 이점을 강화합니다. 기계는 주문형 생산을 위해 설계되어 작업자가 미리 많은 양의 완성 재료를 쌓아두지 않고 포장 스테이션이 필요한 만큼 완충재를 생산합니다. 종이 롤 소비와 주문량 사이의 전환이 안정적이고 롤이 컴팩트하게 보관되므로 버퍼 재고 문제가 줄어듭니다.
기계 자체의 설치 면적은 적습니다. 컴팩트하고 이동이 쉬우며 포장 작업대나 워크스테이션 바로 옆에 있습니다. 전용 방이나 구조 변경이 필요 없고, 약 200W의 표준 전원으로 작동하며 압축기, 가열 요소, 접착 시스템이 없습니다.
Aircosan은 광둥 포산의 자체 시설에서 이 기계를 제조하며 최대 80cm 폭의 유닛을 만듭니다. 기계는 70~140gsm 범위의 단층 특수 크라프트지를 처리하며, 고용량 모델에서는 최대 160gsm의 더 무거운 등급도 가능하고, 성형 압력은 실제 종이 두께에 따라 자동으로 조정됩니다.
보관 계산은 구매자가 가장 먼저 고려하는 것은 아니지만, 종종 첫 달에 가장 많이 느끼는 변화입니다. 버블랩 봉지를 담던 선반이 다른 것을 담고, 창고를 차지하던 공기가 더 이상 거기에 없습니다. 그 변화는 사양서에는 나타나지 않지만 평면도와 운영 예산에는 나타납니다.