포장 스테이션 인체공학은 포장 재료 비교에서 거의 논의되지 않지만 매일 스테이션에서 일하는 사람들에게 영향을 미칩니다. 재료는 작업자가 얼마나 들어 올리는지, 얼마나 멀리 뻗는지, 스테이션을 얼마나 자주 떠나는지, 교대조 동안 얼마나 많은 반복적 긴장을 축적하는지에 영향을 미칩니다. 이러한 요소는 피로, 부상 위험 및 생산성에 영향을 미칩니다.
플라스틱 공극 충전재는 인체공학적 과제를 만듭니다. 재료는 무겁고 다루기 어려운 부피가 큰 백과 롤로 도착합니다. 에어 쿠션 백을 보관에서 포장 스테이션으로 옮기려면 들어 올리고 운반해야 하며, 부피 때문에 잡기 어렵습니다. 에어캡 롤은 무겁고 종종 낮은 선반이나 바닥에 보관되어 구부리고 들어 올려야 합니다. 포장 스테이션에서 작업자는 롤에서 재료를 당기며, 이는 뻗고 당기는 동작을 포함하고 당기는 동작은 교대조당 수백 번 반복됩니다.
주문형으로 생산되는 종이 완충재는 이러한 과제 중 여러 가지를 줄입니다. 재료는 부피가 큰 비닐봉지보다 다루고 보관하기 쉬운 컴팩트한 종이 롤로 도착합니다. 롤은 작업 높이의 선반에 보관할 수 있어 구부리고 들어 올리는 것을 줄입니다. 포장 스테이션에서 기계가 자동으로 완충재를 생산하므로 작업자는 롤에서 재료를 당길 필요가 없습니다. 작업자는 터치스크린에서 길이와 수량을 설정하고 기계가 재료를 생산합니다. 이는 어깨와 팔의 긴장에 기여하는 반복적인 당기는 동작을 제거합니다.
Aircosan은 광둥성 포산의 자체 공장에서 종이 버블 기계를 제조하며 폭 80cm까지의 장치를 제작합니다. 기계는 포장 스테이션에 배치되도록 설계되어 작업자가 재료를 가져오기 위해 스테이션을 떠날 필요가 없습니다. 출력은 스테이션 옆에 준비되어 작업자가 추가 이동 없이 완충재를 집어 제품을 감쌉니다. 성형 압력은 실제 종이 두께에 따라 자동으로 조정되므로 종이 롤이나 공급업체를 바꿔도 재조정이 필요 없습니다.
작업 공간 차원도 있습니다. 포장 스테이션에 보관된 플라스틱 공극 충전재는 공간을 차지하고 어수선함을 만들어 작업자의 작업 영역을 줄이고 걸림 및 낙상 위험을 높입니다. 종이 롤은 컴팩트하게 보관되며 기계는 대형 프린터 정도의 설치 면적을 차지합니다. 포장 스테이션은 더 깔끔하게 유지되어 안전성과 효율성을 모두 향상시킵니다.
피로 감소는 정량화하기 어렵지만 교대조 동안 생산성에 나타납니다. 부피가 큰 백을 반복적으로 들어 올리거나 롤에서 재료를 당기지 않는 작업자는 포장 작업 자체에 더 많은 에너지를 가집니다. 그 에너지는 더 빠른 포장, 적은 오류 및 낮은 이직률로 이어집니다. 여러 교대조로 운영되는 시설의 경우 전체 인력에 걸친 누적 효과는 상당합니다.
창고 관리자에게 인체공학적 차원은 포장 재료 평가의 일부가 되어야 합니다. 재료는 작업자가 수행하는 육체 노동의 양에 영향을 미치며, 그 육체 노동은 작업자의 복지와 시설의 생산성 모두에 영향을 미칩니다. 주문형으로 생산되는 종이 완충재는 포장 작업의 육체적 요구를 줄이며, 그 감소는 인력과 회계 모두에 나타나는 이점입니다.