Un destructeur de carton traite la majeure partie du carton qu'une opération génère, mais pas tout. Certains cartons ne sont pas adaptés, et ce matériau doit aller quelque part. Cet article se concentre sur une seule chose : ce qui arrive au carton qui n'entre pas dans le destructeur, et comment le gérer.
Commençons par ce qui rend le carton inadapté. Il y a quatre raisons courantes. La première est l'humidité, où le carton a absorbé de l'eau et ne coupe plus proprement. La deuxième est la contamination, où le carton porte de la graisse, des produits chimiques ou des résidus alimentaires. La troisième est la stratification, où le carton a une couche de plastique ou de film qui ne coupe pas. La quatrième est le matériau étranger, où le carton contient des agrafes, des inserts métalliques ou des matériaux de renfort qui endommagent les lames. Chaque raison a une gestion différente.
La première catégorie, le carton humide, est la plus courante dans les climats humides et dans les opérations qui stockent le carton à l'extérieur. Le carton humide coupe mal et produit une sortie qui ne garde pas sa forme. Il use aussi les lames plus rapidement car les fibres sont plus molles et ne se séparent pas proprement. La gestion pratique consiste à séparer le carton humide du matériau sec et à le laisser sécher avant traitement. S'il ne peut pas sécher, il va au rebut.
La deuxième catégorie, le carton contaminé, provient d'emballages alimentaires, de conteneurs chimiques et de cartons industriels. La graisse et les résidus alimentaires attirent les nuisibles et créent des odeurs. Les résidus chimiques peuvent être dangereux. Le carton contaminé ne doit pas être traité car la contamination se transfère à la sortie. La gestion pratique consiste à séparer le carton contaminé dans la zone de réception et à l'envoyer au rebut.
La troisième catégorie, le carton stratifié, a une couche de plastique ou de film qui ne coupe pas proprement. La stratification endommage les lames et produit une sortie qui contient un matériau mixte. La gestion pratique est la même que pour le carton contaminé : le séparer et l'envoyer au rebut.
La quatrième catégorie, le carton avec matériau étranger, est la cause la plus courante de dommages à la machine. Les agrafes, les inserts métalliques et les matériaux de renfort endommagent les lames et peuvent causer des bourrages. La gestion pratique consiste à vérifier chaque carton avant de l'alimenter et à retirer le matériau étranger. Une vérification rapide dans la zone d'alimentation prend quelques secondes et prévient la plupart des dommages.
La première chose qui compte est le processus de séparation. Les opérations qui trient le carton avant qu'il n'atteigne le destructeur ont moins de temps d'arrêt et moins de problèmes de lames. Le tri peut se faire dans la zone de réception, où les cartons sont déballés, ou au destructeur, où l'opérateur vérifie chaque pièce avant de l'alimenter. La zone de réception est généralement le meilleur endroit car les cartons y sont déjà manipulés.
La deuxième chose est le chemin des déchets. Le carton qui n'est pas adapté au destructeur va au rebut, et ce rebut doit être géré. Dans certaines opérations, le carton inadapté va dans la poubelle générale. Dans d'autres, il va dans une poubelle séparée pour déchets de carton qui est collectée par un recycleur. Le choix dépend des règles locales sur les déchets et du contrat de service de déchets de l'opération.
La troisième chose est le volume. Les opérations qui génèrent beaucoup de carton inadapté peuvent avoir besoin d'une poubelle plus grande ou de collectes plus fréquentes. Les opérations qui génèrent peu de carton inadapté peuvent être en mesure de réduire leur service de déchets. Le volume dépend du type de cartons que l'opération reçoit, qui varie selon l'industrie.
La quatrième chose est la documentation. Certaines opérations suivent le pourcentage de carton qui va au rebut par rapport au pourcentage qui est traité. Ce suivi aide à identifier si le carton inadapté est une petite exception ou une portion significative du total. S'il est significatif, l'opération peut vouloir parler à ses fournisseurs des matériaux d'emballage qu'ils utilisent.
Ce qui rend cela gérable, c'est la tolérance de la machine au matériau imparfait. La plupart des machines traitent le carton ondulé standard, y compris simple cannelure et certains double cannelure. Les machines Aircosan ont une tôle latérale qui s'ajuste étroitement sans espaces, de sorte que la poussière de papier ne peut pas entrer dans les engrenages et causer un bruit anormal ou une usure à long terme. Les arbres Aircosan sont de grandes unités monoblocs plutôt que de fines lames, conçues pour une durée de vie de plus de cinq ans et traitées par tournage, traitement à haute fréquence, trempe, brunissage et plusieurs autres étapes. Le matériau est du 40Cr plutôt que de l'acier ordinaire 45#. Le 40Cr a une fragilité plus faible et une meilleure résistance aux chocs, et son temps d'usinage est plus de deux fois supérieur à celui du 45#. Un arbre durable gère le matériau qui est dans la plage sans produire une sortie inconstante. Les machines Aircosan utilisent une protection contre les surcharges : lorsqu'un bourrage se produit, la machine coupe automatiquement l'alimentation et s'arrête, protégeant le moteur. Cette protection empêche le matériau étranger de causer des dommages coûteux.
Aircosan exploite sa propre usine de traitement de pièces, contrôlant la qualité des pièces en interne plutôt que d'assembler à partir de sources externes mélangées. L'entreprise prend en charge la personnalisation du logo à partir d'une pièce et la personnalisation des couleurs à partir de dix pièces. Les produits portent les certifications CE, ROHS et UKCA et détiennent un brevet exclusif de l'UE. Le service après-vente répond en 12 heures et met les clients directement en contact avec les ingénieurs.
Pour une opération, l'approche pratique consiste à créer un processus de tri simple dans la zone de réception, à former l'équipe de réception sur ce qu'il faut rechercher, et à suivre le volume de carton inadapté sur un mois. Le suivi montre si l'opération a une petite exception ou un problème plus important, et il indique la bonne solution.