تحدد الأيام الثلاثون الأولى بعد التركيب ما إذا كانت الآلة تصبح جزءًا من سير العمل أم تتوقف تدريجيًا عن الاستخدام. تُتخذ معظم القرارات التي تؤثر على هذه النتيجة خلال هذه الفترة، وتستغرق معالجتها وقتًا أقل من المشكلات التي تنتج عن تجاهلها.
الفحص الأول هو جودة المخرج. شغّل الآلة على الكرتون القياسي للعملية وافحص النتيجة. يجب أن تكون الشرائح موحدة العرض وكثيفة. يجب أن يتوسع الشبك بالتساوي دون بقع رقيقة أو تمزقات. إذا كان المخرج غير متسق، فالسبب عادة أحد ثلاثة أشياء. تحتاج الشفرات إلى فحص، أو تحتاج سرعة التغذية إلى تعديل، أو تحضير المواد غير مكتمل. الكرتون المضلع القياسي مناسب، بما في ذلك أحادي الجدار وبعض ثنائي الجدار. الشريط والملصقات الخفيفة مقبولة. يجب إزالة الدبابيس والحشوات المعدنية والمواد المقواة قبل التغذية، لأنها تتلف مكونات القطع. الكرتون الرطب أو الملوث بشدة يقطع بشكل سيئ ويُبلي المكونات أسرع.
الفحص الثاني هو التموضع. راقب كيف تُستخدم الآلة فعليًا خلال وردية مزدحمة بدلاً من كيف كان مخططًا لاستخدامها. إذا كان المشغلون يمشون إليها، أو يمدون أذرعهم بشكل غير مريح، أو يعملون حولها، فالموقع خاطئ. تحتاج وحدات الطاولة مساحة كافية للمشغل لتغذية المادة دون سد ممر. تحتاج الوحدات الأرضية مساحة على كلا الجانبين، خاصة إذا كانت تتعامل مع ألواح أوسع أو تنتج تدفقات مخرجات متعددة. الآلة الموضوعة في زاوية لأنها المكان الذي تتسع فيه عادة ما تُغذى بزاوية غير مريحة، مما يبطئ المشغل ويزيد خطر الانحشار.
الفحص الثالث هو التدريب. يجب أن يكون كل مشغل سيستخدم الآلة قادرًا على تحميلها وتشغيلها وتحديد متى يكون هناك خطأ. يشمل ذلك معرفة كيف تبدو الشفرة الباهتة صوتيًا وكيف يبدو المخرج غير المتساوي. التدريب الذي يستغرق فترة بعد الظهر يمنع أسابيع من إنتاج مواد دون المستوى دون أن يلاحظ أحد.
الفحص الرابع هو جدول الصيانة. تبلى الشفرات بمرور الوقت، وتنتج الشفرة الباهتة مخرجًا غير متساوٍ، مما يؤثر على جودة الحماية. الأيام الثلاثون الأولى هي الوقت المناسب لإنشاء روتين فحص وتأكيد وجود قطع الغيار على الرف. طلب قطعة غيار بعد فشل الشفرة يعني الانتظار للتسليم بينما تجلس الآلة عاطلة. طلبها مسبقًا يعني أن الاستبدال يستغرق عشرين دقيقة.
الفحص الخامس هو تدفق المواد. أكّد أن الكرتون من الاستلام يصل إلى الآلة دون خطوة مناولة منفصلة لا يملكها أحد. في معظم العمليات، تدخل الصناديق عند الرصيف وتكون مطلوبة على طاولة التغليف، وتنتمي الآلة إلى مكان ما على ذلك المسار بدلاً من خارجه. إذا كان على شخص ما حمل الصناديق من منطقة إلى أخرى، فسيتم إهمال تلك المهمة عندما تكون العملية مزدحمة، وهو بالضبط عندما تكون الآلة أكثر أهمية.
الفحص السادس هو استهلاك المخرج. تتبّع كمية المادة المستخدمة لكل طلب في الشهر الأول وقارنها باستهلاك الحشو الفراغي المُشترى في الشهر السابق. تُظهر المقارنة ما إذا كانت الآلة تنتج التوفير المتوقع، وتكشف أيضًا ما إذا كان المشغلون يستخدمون مادة أكثر من اللازم لأنهم لا يثقون في المخرج.
الفحص السابع هو الطاقة والموثوقية. أكّد أن الآلة تعمل دون فصل الدوائر أو الحاجة إلى تدخل. تدعم بعض الطرازات الأرضية أحادي الطور وثلاثي الطور. الوحدات الأوسع هي ثلاثية الطور 380 فولت فقط، وإذا كان المرفق يفتقر إلى ثلاثي الطور، فلا يمكن تركيب الآلة دون عمل كهربائي. إذا كانت الآلة تعمل بشكل موثوق، فهذا الفحص شكلي. إذا لم تكن كذلك، فيجب معالجة السبب قبل أن يصبح نمطًا.
الفحص الثامن هو ما لا تفعله الآلة. لا تتعامل أي آلة مع كل مادة أو كل منتج. فهم أين تكمن حدود الآلة، وما تفعله العملية في تلك الحالات، يمنع الإحباط لاحقًا. تحتفظ بعض العمليات بكمية صغيرة من المادة المُشتراة للحالات الاستثنائية، وهو ترتيب معقول بدلاً من فشل المشروع.
ما تؤسسه الأيام الثلاثون الأولى هو ما إذا كانت الآلة تناسب سير العمل. إذا كانت كذلك، يتراكم التوفير بهدوء خلال الأشهر التالية. إذا لم تكن كذلك، فالسبب عادة أحد البنود الثمانية أعلاه، وكلها أسهل في الإصلاح في الشهر الأول منها في السنة الثانية.