شحن النبيذ هو في الأساس مشكلة حركة. فالزجاجات ثقيلة، والزجاج لا يرحم، وأي فراغ داخل الصندوق يسمح للزجاجة بالتحرك سيؤدي في النهاية إلى كسر. ولسنوات، كان الجواب المعتاد حشوات إسفنجية مُشكّلة على شكل الزجاجة. وهي تعمل. لكنها أيضًا مكلفة وضخمة في التخزين ويستحيل إعادة تدويرها في معظم عمليات الجمع المنزلي.
اتخذ تاجر نبيذ في جنوب إنجلترا طريقًا مختلفًا. يشحنون صناديق مختلطة — ست زجاجات، وأحيانًا اثنتي عشرة — إلى عملاء أفراد ومطاعم صغيرة. وكان تغليفهم يشمل حشوات لباب مُشكّل للقاعدة وإسفنجًا للعنق والكتف. وكلاهما كان يصل على طبليات، وكلاهما كان يشغل نصف غرفة التغليف.
جاء التغيير عندما بدأوا ينظرون إلى الكرتون الذي يصل مع شحناتهم الخاصة. فالنبيذ يأتي في صناديق، وتلك الصناديق تأتي في كراتين خارجية. وكان ذلك الكرتون الخارجي يذهب مباشرة إلى مكبس. وخطر لهم أنه قد يؤدي العمل الذي كان يؤديه الإسفنج.
اشتروا آلة Aircosan P10. تعالج الآلة كرتونًا بعرض يصل إلى 35 سم وسماكة 10 مم، بسرعة 10 أمتار في الدقيقة. وهي موضوعة على منضدة بجانب طاولة التغليف. والناتج شبكة قرص عسلي يستخدمونها لبناء وسادة حول كل زجاجة وملء الفراغ في أعلى الصندوق.
كان التاجر واضحًا بشأن النتائج. انخفض الكسر مقارنة بطريقتهم القديمة، ويرجع ذلك largely إلى أن الشبكة تتشكّل حول كتف الزجاجة بطريقة لا يفعلها الإسفنج المستوي. وانخفضت تكاليف المواد بشكل حاد. وتحوّلت مساحة تخزين التغليف من نصف غرفة إلى رف واحد.
تعديل واحد ذكروه. يجب رصّ الشبكة بإحكام. فالحشو الرخو يسمح بالحركة، ما يبطل الغرض. وقد تعلّم الموظفون ذلك بسرعة.
تصنّع Aircosan هذه الوحدات بنفسها وتبني طرازات بعرض يصل إلى 120 سم للمستخدمين الصناعيين. وبالنسبة لتاجر صغير، كان ذلك الخلفية التصنيعية جزءًا من الجاذبية — فالآلة تبدو مصنوعة لتدوم لا مصنوعة بسعر.