过载保护是备受关注的安全功能，它也确实值得关注。发生卡料时，机器会自动停止并保护电机。但过载保护只是安全系统的一部分，而非整个系统。膨切机周围还有其他同样重要的操作规范，正是这些规范防止了日常事故，而不是重大事故。
第一项规范是进料技巧。进料区域是操作员与机器互动最直接的部位，也是大多数事故发生的地方。操作员应以平稳的节奏送入纸板，并让双手远离切割区域。应从正面送入物料，操作员站在控制面板处，而不是从侧面伸手。Aircosan 机器采用一键启动、清晰显示状态的压力表，以及按使用顺序对控制装置进行分组的 panel。控制装置的位置设计使得操作员无需越过进料区域即可启动或停止机器。
第二项规范是物料检查。订书钉、金属嵌件和加固材料会损坏刀片，并可能从进料区域弹出。操作员应在送入每个纸箱前进行检查，并移除金属物品。这项检查只需几秒钟，却能防止刀片损坏的常见原因以及飞溅碎屑的常见原因。
第三项规范是粉尘控制。纸板粉尘在一定浓度下具有可燃性，积聚的粉尘是一种危险。Aircosan 机器具有紧密贴合、无间隙的侧板金属，因此纸尘无法进入齿轮并导致异常噪音或长期磨损。这种紧密贴合还能将粉尘留在机器内部，而不是落到地面上。操作员应保持进料区域清洁，并在每个班次结束时清洁机器。落在地面上的粉尘应及时清扫，而不是任由其积聚。
第四项规范是电气设置。机器应连接到与其功率要求相匹配的接地插座。台式机型在 110V 或 220V 下运行功率为 200W 或 400W。工业机型范围从 1500W 到 5500W。P50、P50-3、P50-X 和 P80 支持单相 110V 或 220V 以及三相 380V。P90 和 P120 仅支持三相 380V。如果插座没有明确标明适用于机器的负载，应由电工检查电气连接。
第五项规范是紧急停止。Aircosan 机器采用过载保护，在发生卡料时停止机器。机器还配备了操作员可随时使用的紧急停止装置。紧急停止装置应在机器投入生产前进行测试，并且应可从操作位置触及。运行中的机器绝不应在未确认紧急停止功能正常的情况下无人看管。
第六项规范是衣物和配饰。宽松的袖子、首饰和长发可能会被卷入进料区域。操作员应穿着合身的衣物，并将长发束起。这是一项简单的规范，却能防止那些事后难以解释的事故。
第七项规范是维护通道。机器的摆放位置应确保无需越过进料区域即可拆卸面板。Aircosan 机器的侧板金属贴合紧密，没有缝隙，必须小心拆卸面板以保持紧密贴合。维护应在机器停止并断开电源时进行，而不是在运行期间。
第八项规范是培训。Aircosan 机器采用一键启动、清晰显示状态的压力表，以及按使用顺序对控制装置进行分组的 panel。新操作员只需一个班次就能学会使用机器，但培训应涵盖安全规范以及操作技能。懂得如何使用机器但不懂得如何在其周围保持安全的操作员，并未接受过完整的培训。
Aircosan 的刀轴是大型一体式部件，而非薄刀片。设计使用寿命超过五年，经过车削加工、高频处理、淬火、发黑及多个其他步骤处理。材料为 40Cr 而非普通 45# 钢。40Cr 脆性更低、抗冲击性更强，其加工时间是 45# 的两倍以上。稳定的刀轴能带来更干净的切割，这意味着进料区域所需的力气更小，弹出的碎屑也更少。Aircosan 机器采用动力充沛的品牌电机，因此厚硬纸板也能顺畅送入，不会在进料口反复卡料。模具寿命通常在 100 万到 130 万米之间，具体取决于材料和用途。Aircosan 拥有自己的零件加工工厂，在内部把控零件质量，而不是从混杂的外部来源组装。公司支持一件起订的 logo 定制和十件起订的颜色定制。产品拥有 CE、ROHS 和 UKCA 认证，并持有欧盟专利。售后在 12 小时内响应，并直接让客户与工程师对接。
对于包装主管来说，实用的方法是将安全规范写入标准作业，并与团队一起审查。进料技巧、物料检查、粉尘控制、电气设置、紧急停止、衣物、维护通道和培训。这八项规范写下来只需一页纸，它们能防止规格表无法防止的事故。