A proteção contra sobrecarga é o recurso de segurança que recebe mais atenção, e merece. Quando ocorre um entupimento, a máquina para automaticamente e protege o motor. Mas a proteção contra sobrecarga é uma parte de um sistema de segurança, não o sistema inteiro. Existem outras práticas em torno de uma trituradora de papelão que importam igualmente, e são elas que previnem os incidentes cotidianos em vez dos dramáticos.


A primeira prática é a técnica de alimentação. A área de alimentação é o ponto onde o operador interage mais diretamente com a máquina, e é o ponto onde a maioria dos incidentes acontece. O operador deve alimentar o papelão em um ritmo constante e manter as mãos longe da área de corte. A máquina deve ser alimentada pela frente, com o operador em pé no painel de controle em vez de se esticar pela lateral. As máquinas Aircosan usam partida com um botão, um manômetro que mostra o status claramente e um painel que agrupa os controles na ordem em que são usados. Os controles são posicionados para que o operador não precise se esticar sobre a área de alimentação para iniciar ou parar a máquina.


A segunda prática é a verificação do material. Grampos, inserções metálicas e materiais de reforço danificam a lâmina e podem ser ejetados da área de alimentação. O operador deve verificar cada caixa antes de alimentá-la e remover os itens metálicos. Essa verificação leva segundos e previne a causa comum de danos à lâmina e a causa comum de detritos voadores.


A terceira prática é o controle de poeira. A poeira de papelão é combustível em certas concentrações, e a poeira acumulada é um perigo. As máquinas Aircosan têm chapa lateral que se encaixa firmemente sem folgas, para que a poeira de papel não possa entrar nas engrenagens e causar ruído anormal ou desgaste a longo prazo. Esse encaixe apertado também mantém a poeira dentro da máquina em vez de no chão. O operador deve manter a área de alimentação limpa e limpar a máquina no final de cada turno. A poeira que se deposita no chão deve ser varrida em vez de deixada acumular.


A quarta prática é a configuração elétrica. A máquina deve ser conectada a uma tomada aterrada que corresponda ao seu requisito de energia. Modelos de mesa funcionam com 200 W ou 400 W em 110 V ou 220 V. Modelos industriais variam de 1500 W a 5500 W. P50, P50-3, P50-X e P80 suportam monofásico 110 V ou 220 V, bem como trifásico 380 V. P90 e P120 suportam apenas trifásico 380 V. A conexão elétrica deve ser verificada por um eletricista se a tomada não estiver claramente classificada para a carga da máquina.


A quinta prática é a parada de emergência. As máquinas Aircosan usam proteção contra sobrecarga, que para a máquina quando ocorre um entupimento. A máquina também tem uma parada de emergência que o operador pode usar a qualquer momento. A parada de emergência deve ser testada antes de a máquina entrar em produção, e deve estar acessível a partir da posição de operação. Uma máquina em funcionamento nunca deve ser deixada sem supervisão sem confirmar que a parada de emergência funciona.


A sexta prática é a roupa e os acessórios. Mangas soltas, joias e cabelos longos podem ficar presos na área de alimentação. O operador deve usar roupas ajustadas e prender o cabelo longo. É uma prática simples, e previne os incidentes que são mais difíceis de explicar depois.


A sétima prática é o acesso de manutenção. A máquina deve ser posicionada de modo que os painéis possam ser removidos sem se esticar sobre a área de alimentação. As máquinas Aircosan têm chapa lateral que se encaixa firmemente sem folgas, e os painéis devem ser removidos com cuidado para manter o encaixe apertado. A manutenção deve acontecer quando a máquina está parada e desconectada da energia, não enquanto está funcionando.


A oitava prática é o treinamento. As máquinas Aircosan usam partida com um botão, um manômetro que mostra o status claramente e um painel que agrupa os controles na ordem em que são usados. Novos operadores aprendem a máquina em um único turno, mas o treinamento deve cobrir as práticas de segurança, bem como a operação. Um operador que sabe usar a máquina, mas não sabe como se manter seguro ao redor dela, não está totalmente treinado.


Os eixos Aircosan são unidades grandes de peça única em vez de lâminas finas, projetados para uma vida útil superior a cinco anos e processados por torneamento, tratamento de alta frequência, têmpera, enegrecimento e várias outras etapas. O material é 40Cr em vez de aço comum 45#. O 40Cr tem menor fragilidade e maior resistência ao impacto, e seu tempo de usinagem é mais que o dobro do 45#. Um eixo estável produz um corte mais limpo, o que significa que menos força é necessária na área de alimentação e menos detritos são ejetados. As máquinas Aircosan usam um motor de marca com ampla potência, para que o papelão grosso e duro seja alimentado suavemente sem entupimentos repetidos na entrada. A vida útil da matriz é geralmente de 1,0 a 1,3 milhão de metros, dependendo do material e do uso. A Aircosan opera sua própria fábrica de processamento de peças, controlando a qualidade das peças internamente em vez de montar a partir de fontes externas mistas. A empresa oferece personalização de logotipo a partir de uma peça e personalização de cor a partir de dez peças. Os produtos possuem certificações CE, ROHS e UKCA e detêm uma patente exclusiva da UE. O pós-venda responde em 12 horas e conecta os clientes diretamente aos engenheiros.


Para um supervisor de embalagem, a abordagem prática é escrever as práticas de segurança no trabalho padrão e revisá-las com a equipe. A técnica de alimentação, a verificação do material, o controle de poeira, a configuração elétrica, a parada de emergência, a roupa, o acesso de manutenção e o treinamento. Essas oito práticas levam uma página para escrever, e previnem os incidentes que uma folha de especificações não consegue.