包装决策通常按第一年成本评估。材料价格、设备成本、培训成本和转换成本被估算并比较，决策基于这一估算作出。这种方法遗漏的是第一年不显现的成本，而在包装中，这些延迟成本可能比前期成本更大。
第一个延迟成本是设备磨损。磨蚀性强、产生碎屑或需要更大力气加工的材料，比温和材料更快磨损设备。磨损在第一年看不出来，因为设备是新的、公差也宽。到第二和第三年就显现出来，维护成本上升、停机增加，设备不得不比预期更早更换。每卷更便宜的材料，在合同期内可能在设备更换上花得更多。
第二个延迟成本是工艺漂移。起步良好的工艺会随时间退化，因为员工学会走捷径、监督减弱、原始标准被遗忘。退化缓慢且不可见，但会累积，到第三年工艺可能比第一个月差得多。需要判断的材料比能一致应用的材料漂移更多，因为判断因人而异、因时而异。
第三个延迟成本是过时。随着法规变化、客户期望演变和新选项出现，包装材料和设备会过时。今天合规的材料三年后可能不再合规，而转换成本是原始计算中没有的延迟成本。与法规方向一致的材料，过时风险低于当前合规但逆趋势而行的材料。
第四个延迟成本是培训重复。难以使用的材料会随着人员流动而需要持续培训。第一年的培训成本可见，但每季、每年培训每位新员工的经常性成本不可见。五年下来，复杂材料的经常性培训成本可能超过选择它所带来的前期节省。
第五个延迟成本是客户认知。第一年看起来可接受的材料，到第三年可能显得过时，因为竞争对手升级、客户期望提高。被视为落后的成本难以衡量但真实存在，它体现在逐步而非突然下降的转化率和复购率上。
Aircosan 的牛皮蜂窝纸卷旨在降低延迟成本。它由原生牛皮纸压制成 3D 蜂窝结构，零塑料、100% 可回收、可生物降解，并拥有 FSC 认证，这使其与包装法规的方向一致，而不是相反。提供 70g 和 80g、宽度 300mm、380mm 和 500mm，卷长从 20m 到 250m，膨胀比为 1:7，平均抗拉强度为 13.86N。该材料对设备温和，产生的碎屑极少，从而减少磨损。它能一致地应用，从而减少工艺漂移。每卷内部刻有批号以便追溯，支持长期质量监控。搭配电动蜂窝纸分配器，它可以最高 25m/min 的速度自动展开和切割，这意味着工艺由设备定义，而不是由个人判断定义，设备定义的工艺漂移更少。分配器运行电压为 110V 或 220V，可处理蜂窝纸和衬纸，并提供 H30 标准型号和带脚踏控制的 H30 切割型号。
诚实的局限是，延迟成本难以估算，任何估算都涉及可能错误的假设。重点不是精确预测它们，而是把它们纳入决策，因为忽略它们的决策会系统性地偏向前期成本更低、长期成本更高的选项。
实用结论是按三年期限而不是一年期限评估包装决策。把设备磨损、工艺漂移、过时、重复培训和客户认知纳入计算。多数企业从未这样做过，所以它们选择了看起来便宜、实际变得昂贵的材料。这样做的企业会发现，前期成本更高的材料在决策生命周期内往往更便宜，而且这一差异会随着决策持续生效的每一年而扩大。