소규모 운영은 대기업과 다르게 포장 장비 결정을 내립니다. 오류에 대한 여유가 적고, 결과를 흡수할 사람이 적으며, 실수를 바로잡을 시간이 적습니다. 이는 그들이 결정에 가져오는 가정을 더 중요하게 만들고, 흔한 실수를 더 비싸게 만듭니다.


첫 번째 실수는 더 큰 것이 더 안전하다고 가정하는 것입니다. 운영에 필요한 것보다 더 많은 용량을 가진 기계는 더 많은 공간을 차지하고, 더 무거우며, 더 많은 전력을 필요로 합니다. 소규모 시설에서 이 세 가지는 편의가 아니라 제약입니다. 최대 약 10mm 두께를 처리하고 표준 110V 또는 220V 전원으로 작동하는 벤치 유닛은 하루에 수십 개의 상자를 받는 운영에 보통 충분합니다. 20mm 두께를 처리하고 삼상 공급이 필요한 스탠드 기계는 다른 문제이며, 물량과 자재가 정당화할 때만 올바른 답입니다. 과대 sizing은 출력을 개선하지 않습니다. 운영에 없는 바닥 공간을 소비합니다.


두 번째 실수는 가장 저렴한 기계가 가장 저렴한 선택이라고 가정하는 것입니다. 동일한 작업 폭과 두께 등급을 가진 두 기계는 내부에 있는 것이 상당히 다를 수 있습니다. 절단 샤프트는 기계가 얼마나 두껍게 자를 수 있는지, 얼마나 넓게 작업할 수 있는지, 얼마나 오래 지속되는지를 결정하는 부품입니다. 더 크고 두꺼운 샤프트는 연속 하중 아래에서 날을 더 오래 유지하며, 주어진 작업 폭에서 샤프트 크기의 가장 명확한 지표는 전체 기계 무게입니다. 같은 작업 폭에서 다른 것보다 눈에 띄게 가벼운 기계는 거의 항상 더 작은 샤프트를 달고 있습니다. Aircosan 샤프트는 더 흔한 45# 대신 40Cr 강으로 가공된 대형 일체형 유닛으로, 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리를 거치며 5년 이상의 사용 수명을 위해 설계되었습니다. 동일한 550mm 작업 폭에서 Aircosan 샤프트는 경쟁 제품보다 크고 두꺼우며 자재 비용이 약 30% 더 높습니다. 그 비용은 기계 안에 있으며, 보증 기간이 끝난 후 무슨 일이 일어나는지를 결정합니다. 2년 안에 교체해야 하는 더 저렴한 기계는 5년 동안 작동하는 기계보다 저렴하지 않습니다.


세 번째 실수는 기능이 아니라 외관으로 배출 유형을 선택하는 것입니다. 스트립은 밀도가 높고 균일하며 놓인 자리에 그대로 남아, 충격보다 움직임이 걱정인 가벼운 물품의 빈 공간 충전에 적합하고, 같은 상자 안에서 물품을 감싸고 분리하는 데도 적합합니다. 메쉬는 충격을 흡수하고 불규칙한 형태에 맞춰지는 3차원 구조로 팽창하며, 깨지기 쉬운 물품과 직사각형이 아닌 제품에 적합합니다. 주로 가벼운 물품을 배송하면서 메쉬 전용 기계를 설치한 소규모 운영은 작업자들이 필요 이상으로 많은 자재를 사용한다는 것을 발견할 것입니다. 그 형식이 그들의 제품에 대해 위치를 잘 유지하지 못하기 때문입니다. 주로 깨지기 쉬운 물품을 배송하면서 스트립 전용 기계를 설치한 운영은 작업자들이 구매한 자재로 보충한다는 것을 발견할 것입니다. 두 결과 모두 두 배출을 모두 생산하고 작업자가 선택하는 기계로 피할 수 있습니다.


네 번째 실수는 유입 골판지를 측정하지 않는 것입니다. 폭과 두께 분포는 기계가 준비 없이 자재를 처리할 수 있는지를 결정하며, 준비는 매일 반복되는 노동입니다. 둘 다 확립하는 방법은 표준 크기를 가정하는 대신 2주 동안 유입 상자를 기록하는 것입니다. 유입 포장은 공급업체와 제품 유형에 따라 다양하며, 가정은 보통 양방향 모두 틀립니다. 배송 후 상자의 3분의 1이 절단이 필요하다는 것을 발견한 운영은 작업의 일부만 하는 기계를 구매한 것입니다.


다섯 번째 실수는 기계가 어디에 놓일지 간과하는 것입니다. 포장대 손이 닿는 곳에 있는 기계는 대안보다 사용하기 쉬워서 사용됩니다. 별도 구역에 있는 기계는 걸어가는 것이 포장 리듬을 끊기 때문에 무시됩니다. 소규모 운영에서는 보통 한 번에 한 사람만 포장하며, 그 사람은 포장대를 떠날 수 없습니다. 기계는 팔 닿는 곳에 있어야 하며, 필요한 공간은 주문 후가 아니라 주문 전에 확인해야 합니다.


여섯 번째 실수는 자재 준비 규칙을 무시하는 것입니다. 표준 골판지는 적합하며, 단일 벽과 일부 이중 벽을 포함합니다. 깨끗하고 건조한 골판지가 가장 잘 작동하는데, 균일하게 팽창하고 가공 후에도 구조 강도를 유지하기 때문입니다. 가벼운 테이프와 라벨은 허용됩니다. 스테이플, 금속 삽입물, 보강 재료는 절단 부품을 손상시키므로 투입 전에 제거해야 합니다. 습하거나 심하게 오염된 골판지는 절단이 잘 안 되고 부품을 더 빨리 마모시킵니다. 덮인 보관이 없는 운영에서는 습한 골판지가 습한 달 동안 사용 가능 비율을 줄일 수 있으며, 규칙은 가정이 아니라 문서화되어야 합니다.


일곱 번째 실수는 유지보수를 선택 사항으로 취급하는 것입니다. 날은 시간이 지나면 무뎌지고, 무딘 날은 고르지 않은 출력을 만들어 같은 보호에 더 많은 자재가 사용된다는 뜻입니다. 정기 일정에 따라 날을 점검하고 선반에 예비 세트를 두면 소비가 예측 가능해집니다. 날이 고장난 후 예비품을 주문하면 기계가 유휴 상태로 있는 동안 배송을 기다려야 하며, 소규모 운영에는 그 지연을 흡수할 예비 용량이 없습니다.


여덟 번째 실수는 전원 공급을 확인하지 않는 것입니다. 벤치 유닛은 표준 110V 또는 220V로 작동합니다. 일부 스탠드 모델은 단상과 삼상을 지원합니다. 가장 넓은 유닛은 380V 삼상 전용이며, 삼상이 없는 현장은 전기 공사 없이 그것들을 설치할 수 없습니다. 사양을 비교하기 전에 공급을 확인하면 기계는 도착했는데 전원이 없는 상황을 피할 수 있습니다.


아홉 번째 실수는 처리할 수 없는 부분이 어떻게 될지에 대한 계획 없이 구매하는 것입니다. 일부 골판지는 항상 부적합할 것입니다. 오염되었거나, 습하거나, 다른 자재와 혼합되어 있기 때문입니다. 소규모 운영은 그 부분이 갈 곳이 여전히 필요합니다. 수거 arrangement이든 더 작은 압축기이든 말입니다. 기계는 흐름의 전체가 아니라 일부를 처리하며, 나머지를 계획하면 나중의 놀라움을 방지합니다.


소규모 운영이 올바르게 하는 것, 올바르게 할 때는 구매 전에 측정하는 것입니다. 폭, 두께, 물량, 사용 가능한 공간. 그 네 숫자가 사양을 결정하며, 종이에 적히면 결정의 나머지는 간단합니다. 위의 실수들은 모두 측정을 건너뛰고 가격이나 외관을 기준으로 선택하는 데서 오며, 소규모 운영에서는 그로부터 회복할 여유가 적습니다.