주문량은 거의 점진적으로 증가하지 않습니다. 그것은 단계적으로 도착하며, 각 단계는 이전 수준에서 유효했던 가정을 드러냅니다. 포장은 volume이 두 배가 되면 비용이 두 배 이상 증가하는 영역 중 하나이며, 그 이유를 이해하면 다음 단계를 계획하기更容易습니다.


첫 번째 효과는 재료 소비이며, 선형으로 확장되지 않습니다. 낮은 volume에서 주문당 재료 사용은 안정적입니다. 같은 제품이 같은 상자로 배송되기 때문입니다. 더 높은 volume에서는 제품 믹스가 보통 넓어집니다. 성장이 신규 고객이나 신규 제품 라인에서 오기 때문입니다. 더 넓은 믹스는 상자 크기의 더 많은 변동, 보호가 필요한 것의 더 많은 변동, 운영자가 포장하는 방식의 더 많은 변동을 의미합니다. 주문당 소비가 상승하며, 그 상승은 누군가 재료 청구서를 주문 수와 비교하기 전까지 보이지 않습니다.


두 번째 효과는 보관입니다. 구매한 포장 재료는 배송에서 사용까지 공간을 차지하며, 그 공간은 volume과 함께 성장합니다. 어느 시점에서 보관 구역이 준비와 경쟁하고, 운영은 대량 구매 대신 더 작은 수량을 더 자주 보유하기 시작합니다. 단가가 결과적으로 상승하고, 그 상승은 수용됩니다. 보관 문제가 가격 문제보다 더 즉각적이기 때문입니다. 둘은 거의 비교되지 않습니다.


세 번째 효과는 노동입니다. 낮은 volume에서 한 사람이 포장하고 재료를 관리할 수 있습니다. 더 높은 volume에서 재료 취급은 같은 시간을 두고 포장과 경쟁하는 별도 작업이 됩니다. 배송 받기, 팔레트 이동, 재료 꺼내기, 상자 납작하게 만들기, 수거 관리 모두 volume과 함께 확장되며, 어느 것도 보통 할당되거나 측정되지 않습니다. 이 비용을 보는 방법은 하나의 주문을 시설을 통해 추적하고 포장과 관련 없는 단계의 시간을 잰 다음 새로운 일일 volume을 곱하는 것입니다.


네 번째 효과는 폐기물 수거입니다. 수거 서비스는 무게나 용기로 요금을 부과하며, 요금은 현장을 떠나는 부피를 반영합니다. 포장 volume이 성장함에 따라 입고 화물과 함께 도착하는 골판지도 성장하고, 수거 요금도 성장합니다. 그 증가는 포장 재료와 다른 청구서에 있으며, 이것이 포장과의 연결이 거의 만들어지지 않는 이유입니다. 골판지 수거에 비용을 지불하고 포장 재료에 비용을 지불하는 운영은 다른 상태의 같은 재료에 두 번 지불하고 있습니다.


다섯 번째 효과는 손상입니다. 더 높은 volume에서 포장 속도가 증가하고, 더 빠른 포장은 덜 일관된 보호를 만듭니다. 결과는 더 높은 손상률이며, 반품, 교체, 고객 서비스 상호작용을 생성합니다. 그 비용은 포장 예산에 결코 나타나지 않으며, 더 빠르게 포장해 절약한 포장 재료 비용을 보통 초과합니다.


주문형 생산은 volume이 다섯에 영향을 주는 방식을 바꿉니다. 이미 현장에 있는 골판지는 포장 벤치에서 라인 속도에 맞춰 빈 공간 충전재나 완충재로 전환됩니다. 재료는 필요한 수량으로 생산되며, 이는 사전 생산도 재고 축적도 없고, 어떤 소포도 필요한 것보다 더 많은 재료를 운반하지 않는다는 것을 의미합니다. 폐기물로 나가는 부피가 줄고, 재료 구매가 동시에 줄어듭니다. 두 감소 모두 같은 결정에서 오며, 어느 것도 별도의 이니셔티브가 필요하지 않습니다.


기계 용량은 증가된 volume을 얼마나 흡수할 수 있는지를 결정합니다. 벤치형 장치는 약 10mm 두께까지 처리하며 표준 110V 또는 220V 전원으로 작동합니다. 중급형 스탠드 모델은 15mm를 처리합니다. 더 넓은 모델은 20mm를 처리하며, 시트를 먼저 분리하지 않고 이중 또는 삼중 벽으로 도착한 판지를 처리합니다. 폭은 두께와 같은 이유로 중요합니다. 들어오는 골판지가 정기적으로 기계의 작업 폭을 초과하면 모든 상자가 투입 전에 준비가 필요하며, 그 준비는 매일 반복되는 노동이며, 더 높은 volume에서 그것은 가끔의 작업이 아니라 전일제 작업이 됩니다.


출력 유형은 제품 믹스가 넓어짐에 따라 재료가 무엇을 대체하는지를 결정합니다. 스트립은 밀도가 높고 균일하며 놓인 위치에 머물러, 충격보다 움직임이 우려되는 가벼운 상품의 빈 공간 충전재에 적합하고, 같은 상자 안에서 물품을 감싸고 분리하는 데도 작동합니다. 메시는 충격을 흡수하고 불규칙한 형상에 맞춰지는 3차원 구조로 팽창하여, 깨지기 쉬운 물품과 직사각형이 아닌 제품에 적합합니다. 일부 기계는 작업자가 선택하여 두 가지를 모두 생산하며, 이는 두 번 구매할 필요 없이, 두 개의 별도 소모품 라인 없이 확장하는 제품 범위를 커버합니다.


전원 구성은 volume이 증가한 후가 아니라 전에 확인할 가치가 있습니다. 벤치형 장치는 표준 110V 또는 220V로 작동합니다. 일부 스탠드 모델은 단상과 삼상을 지원합니다. 가장 넓은 장치는 380V 삼상 전용이며, 삼상이 없는 현장은 전기 공사 없이 설치할 수 없습니다. 바쁜 기간 시작을 지나치는 업그레이드는 다음 해까지 아무 이점도 제공하지 않습니다.


자재 준비는 증가된 흐름 중 얼마나 사용 가능한지를 결정합니다. 표준 골판지는 단일 벽과 일부 이중 벽을 포함하여 적합합니다. 깨끗하고 건조한 골판지가 가장 잘 작동합니다. 균일하게 팽창하고 처리 후 구조적 강도를 유지하기 때문입니다. 가벼운 테이프와 라벨은 허용됩니다. 스테이플, 금속 삽입물, 보강재는 절단 부품을 손상시키므로 투입 전에 제거해야 합니다. 습하거나 심하게 오염된 골판지는 절단이 잘 안 되고 부품을 더 빨리 마모시키며, 더 높은 volume에서 그 마모의 효과가 복합됩니다.


유지보수는 낮은 volume보다 높은 volume에서 더 중요합니다. 칼날은 시간이 지나면서 무뎌지고, 무딘 칼날은 고르지 않은 출력을 만들어 같은 보호를 위해 더 많은 재료가 사용됩니다. 두 배 volume에서 드리프트도 함께 두 배가 됩니다. 정기적인 일정으로 칼날을 점검하고 여분 세트를 선반에 보관하면 소비를 예측 가능하게 유지하고 생산 중단을 20분 작업으로 전환합니다.


기계 내부에서 일어나는 일은 volume이 성장함에 따라 기계가 따라가는지를 결정합니다. Aircosan 샤프트는 더 흔한 45# 대신 40Cr 강으로 가공된 대형 일체형 장치로, 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리를 거쳐 5년 이상의 수명을 위해 설계되었습니다. 같은 550mm 작업 폭에서 Aircosan 샤프트는 경쟁 제품보다 크고 두껍고 재료 비용이 약 30% 더 높습니다. 주어진 폭에서 샤프트 크기의 가장 명확한 지표는 기계 전체 무게입니다.


volume 성장은 새로운 문제를 만드는 것이 아니라 가정을 드러냅니다. 이전 수준에서 작동한 가정은 보통 다음 수준에서 실패하는 가정이며, 그 실패는 훨씬 전에 예측 가능합니다. 현재 volume에서 주문당 소비, 보관 면적, 측정되지 않은 노동을 측정하면 기준선이 설정되며, 그 기준선이 다음 단계를 반응이 아니라 계획된 결정으로 만듭니다.