Was eine Verpackungseinrichtung über fünf Jahre tatsächlich kostet

Gerätekaufentscheidungen werden meist auf Basis des Maschinenpreises getroffen. Diese Zahl ist real, und sie ist die kleinste Zahl in einem Fünfjahresvergleich. Der Rest der Kosten akkumuliert durch Verbrauchsmaterialien, Arbeit, Lagerung, Wartung und den Platz, den die Anordnung einnimmt. Zu verstehen, wie sich die fünf Jahre tatsächlich aufschlüsseln, ändert, welche Option günstiger erscheint.

Beginnen Sie mit dem Kauf selbst. Eine Maschine hat einen Preis, und dieser Preis wird einmal gezahlt. Sie kann finanziert, geleast oder direkt gekauft werden, und in allen drei Fällen ist die Summe vor der Entscheidung bekannt. Diese Klarheit ist der Grund, warum der Kaufpreis das Gespräch dominiert. Er ist die einzige Zahl, die jeder sehen kann.

Dann Verbrauchsmaterialien. Hier divergieren die beiden Anordnungen. Gekauftes Verpackungsmaterial ist eine wiederkehrende Kosten, die mit dem Volumen skaliert. Sie steigt, wenn das Volumen steigt, sie steigt, wenn Lieferanten die Preise ändern, und sie steigt leise, wenn der Verbrauch pro Bestellung nach oben driftet, weil das Material nicht zu den verpackten Produkten passt. Material, das aus bereits vor Ort vorhandenem Karton hergestellt wird, trägt nicht dieselbe wiederkehrende Kosten, weil der Input bereits im Gebäude und bereits anderswo verbucht ist. Über fünf Jahre übersteigt die Verbrauchsmateriallinie den Kaufpreis der Ausrüstung meist um eine erhebliche Marge.

Dann Arbeit. Jede Verpackungsanordnung verbraucht Arbeitszeit. Gekauftes Material muss empfangen, bewegt, gelagert, entnommen und verwaltet werden. Altkarton muss flachgelegt, gestapelt und für die Abholung vorbereitet werden. Diese Aufgaben werden selten gemessen und selten der Verpackung zugerechnet, und sie werden von demjenigen absorbiert, der ihnen am nächsten ist. Material an der Bank zu produzieren entfernt mehrere dieser Schritte, weil das Material dort erzeugt wird, wo es verwendet wird, statt gesammelt, gelagert und später entnommen zu werden. Die verbleibende Aufgabe ist das Laden der Maschine, was Sekunden pro Schachtel dauert.

Dann Lagerung. Gekauftes Material beansprucht Platz von der Lieferung bis zur Nutzung, und Altkarton beansprucht Platz bis zur Abholung. Beide Bereiche haben einen Wert, und der Wert wird als das ausgedrückt, was stattdessen dort hätte gelagert oder getan werden können. Über fünf Jahre trägt dieser Platz jeden Monat dieselben Opportunitätskosten, was ihn zu einer substanziellen kumulativen Zahl macht, auch wenn der monatliche Betrag bescheiden aussieht. Bedarfsgerechte Produktion entfernt das Intervall vollständig, weil das Material in dem Moment expandiert wird, in dem es benötigt wird.

Dann Wartung. Klingen werden mit der Zeit stumpf, und eine stumpfe Klinge erzeugt ungleichmäßige Ausgabe, was bedeutet, dass mehr Material für denselben Schutz verwendet wird. Klingen nach einem regelmäßigen Plan zu prüfen und bei Bedarf zu ersetzen ist eine kleine wiederkehrende Kosten. Ersatzteile sollten im Regal liegen, statt bei Bedarf bestellt zu werden, weil das Intervall zwischen Bestellung und Lieferung Zeit ist, in der die Maschine nicht produziert. Die Konstruktion der Schneidkomponenten bestimmt, wie oft diese Arbeit erforderlich ist, und bei gegebener Arbeitsbreite ist der klarste Indikator für die Wellengröße das Gesamtgewicht der Maschine.

Dann Strom und Installation. Tischgeräte laufen mit Standard-110V oder 220V und verbrauchen wenig. Manche Standmodelle unterstützen Einphasen- und Dreiphasenstrom. Die breitesten Geräte sind nur 380V dreiphasig, und ein Standort ohne Dreiphasenstrom kann diese nicht ohne Elektroarbeiten installieren. Diese Arbeit ist eine einmalige Kosten, und sie gehört in den Fünfjahresvergleich statt in ein separates Budget.

Dann die am leichtesten zu übersehende Variable. Verpackungsanforderungen ändern sich über fünf Jahre. Produktlinien werden eingestellt, Kunden ändern ihre Versandspezifikationen, und der Betrieb kann von einem Materialformat zu einem anderen wechseln. Material, das nach der letztjährigen Spezifikation in großen Mengen gekauft wurde, wird zum Überschuss, und Überschuss bleibt entweder ungenutzt oder wird entsorgt. Wo die Anordnung Material bedarfsgerecht produziert, existiert dieses Risiko nicht, weil der Input Karton ist und der Output erzeugt wird, um aktuellen Anforderungen zu entsprechen.

Der Ausgabetyp bestimmt, was das Material über diese fünf Jahre ersetzt. Streifen sind dicht und gleichmäßig und bleiben, wo sie platziert werden, was für Füllmaterial bei leichten Gütern passt, wo die Sorge die Bewegung und nicht der Aufprall ist, und sie eignen sich zum Umwickeln und Trennen von Artikeln in derselben Schachtel. Netz expandiert zu einer dreidimensionalen Struktur, die Stöße absorbiert und sich unregelmäßigen Formen anpasst, was für zerbrechliche Artikel und nicht rechteckige Produkte passt. Manche Maschinen produzieren beides, vom Bediener ausgewählt, was eine gemischte Produktpalette abdeckt, ohne zwei Käufe und ohne zwei separate Verbrauchsmateriallinien zu erfordern.

Die Maschinenkapazität bestimmt, wie viel des eingehenden Stroms über diese fünf Jahre aufgenommen werden kann. Tischgeräte verarbeiten bis etwa 10mm Dicke und laufen mit Standard-110V- oder 220V-Strom. Standmodelle der Mittelklasse verarbeiten 15mm. Die breiteren Modelle verarbeiten 20mm und bearbeiten Karton, der als zwei- oder dreiwellig ankommt, ohne die Blätter vorher zu trennen. Die Breite ist aus demselben Grund wichtig wie die Dicke. Wenn der eingehende Karton regelmäßig die Arbeitsbreite der Maschine überschreitet, benötigt jede Schachtel eine Vorbereitung vor der Zufuhr, und diese Vorbereitung ist Arbeit, die sich täglich wiederholt, was sich über fünf Jahre zu einer substanziellen Zahl multipliziert.

Die Materialvorbereitung bestimmt, wie viel des eingehenden Stroms nutzbar ist. Standard-Wellpappe ist geeignet, einschließlich einwelliger und einiger zweiwelliger. Sauberer, trockener Karton funktioniert am besten, weil er gleichmäßig expandiert und die Strukturfestigkeit nach der Verarbeitung behält. Leichtes Klebeband und Etiketten sind akzeptabel. Heftklammern, Metalleinlagen und Verstärkungsmaterialien sollten vor der Zufuhr entfernt werden, weil sie die Schneidkomponenten beschädigen. Feuchter oder stark verunreinigter Karton schneidet schlecht und verschleißt die Komponenten schneller, und in Einrichtungen ohne überdachte Lagerung verringert dies den nutzbaren Anteil in feuchten Monaten.

Was im Inneren der Maschine passiert, bestimmt, wie lange sie über diese fünf Jahre im Einsatz bleibt, und das bestimmt, ob der Kauf über den vollen Zeitraum oder über einen kürzeren amortisiert wird. Aircosan-Wellen sind große einteilige Einheiten, gefertigt aus 40Cr-Stahl statt des gebräuchlicheren 45#, bearbeitet durch Drehen, Hochfrequenzbehandlung, Abschrecken und Brünieren, und ausgelegt auf eine Lebensdauer von über fünf Jahren. Bei gleicher Arbeitsbreite von 550mm sind Aircosan-Wellen größer und dicker als die der Wettbewerber, mit etwa 30% höheren Materialkosten. Diese Kosten stecken in der Maschine, und sie werden einmal gezahlt.

Die nützliche Übung besteht darin, alle sechs Zeilen auf eine Seite zu schreiben und sie über fünf Jahre zu summieren. Kaufpreis, Verbrauchsmaterialien, Arbeit, Lagerung, Wartung sowie Strom und Installation. In den meisten Betrieben liegt der Kaufpreis zwischen zehn und zwanzig Prozent des Gesamtergebnisses, und die Verbrauchsmateriallinie ist die größte. Sobald das sichtbar ist, verschiebt sich der Vergleich davon, welche Maschine weniger kostet, hin dazu, welche Anordnung weniger kostet zu betreiben, und diese beiden Fragen haben meist unterschiedliche Antworten.