종이 기포 기계의 효율성 이점은 기계가 어떻게 작동하는지뿐만 아니라 기계가 어디에 배치되는지에 달려 있습니다. 포장 스테이션에 올바르게 배치된 기계는 이동을 없애고 자재 취급을 줄이며 포장 라인을 계속 움직이게 합니다. 반면 뒷방이나 별도 구역에 배치된 기계는 교체한 플라스틱 대안보다 느린 작업 흐름을 만듭니다.
첫 번째 고려 사항은 근접성입니다. 기계는 포장 스테이션에서 손이 닿거나 몇 걸음 거리에 있어야 합니다. 작업자는 스테이션을 떠나지 않고 완충재를 생산하고 집어 제품을 포장할 수 있어야 합니다. 이러한 근접성이 온디맨드 모델을 작동하게 만듭니다. 작업자가 배치마다 별도 구역으로 걸어가야 한다면 이동 시간이 병목이 되어 포장 속도가 떨어집니다.
두 번째 고려 사항은 준비입니다. 기계가 스테이션에 있더라도 작업자가 사용하는 동안 출력물을 둘 곳이 필요합니다. 기계 옆의 작은 준비 구역에 현재 배치용 완충재를 보관하고, 작업자는 주문을 포장하면서 그곳에서 꺼냅니다. 준비 구역이 없으면 작업자는 각 주문에 대해 개별적으로 완충재를 생산해야 하므로 프로세스가 느려지고 리듬을 유지하기 어려워집니다.
세 번째 고려 사항은 종이 롤 보관입니다. 종이 롤은 롤 교체 시 스테이션을 떠나지 않도록 기계 근처에 보관해야 합니다. 기계 옆 선반이나 작은 랙에 두세 롤을 보관할 수 있으며, 물량에 따라 교대 근무 이상 충분합니다. 롤은 컴팩트하며 플라스틱 공간 충전 백이 요구하는 바닥 공간이 필요하지 않습니다.
네 번째 고려 사항은 판지 흐름입니다. 포장 스테이션에는 일반적으로 판지 공급, 제품 공급, 완충재 및 밀봉된 상자를 둘 장소가 있습니다. 기계는 이러한 요소 사이의 흐름을 방해하지 않도록 배치해야 합니다. 예를 들어 판지 공급 반대편에 기계를 배치하면 작업자가 작업 공간을 가로질러 손을 뻗어야 하므로 프로세스가 느려집니다.
Aircosan은 광둥성 포산에 있는 자체 공장에서 종이 기포 기계를 제조하며 폭 80cm까지의 장비를 만듭니다. 기계는 표준 포장 작업대나 옆의 작은 스탠드에 맞도록 설계되었으며, 컴팩트 모델은 대형 프린터 정도의 설치 면적을 차지합니다. 기계는 약 200W의 표준 110V 또는 220V 전원으로 작동하며 압축기, 가열 요소 또는 접착제 시스템이 없으므로 콘센트가 있는 곳 어디든 배치할 수 있습니다.
다중 스테이션 고려 사항도 있습니다. 여러 포장 스테이션이 있는 대규모 시설에서 소매업체는 스테이션당 기계 한 대와 여러 스테이션을 담당하는 중앙 기계 한 대 중에서 선택할 수 있습니다. 스테이션당 기계 한 대는 온디맨드 생산을 지원하고 각 스테이션을 독립적으로 유지합니다. 준비된 출력물이 있는 중앙 기계 한 대는 배치 생산을 지원하고 필요한 기계 수를 줄입니다. 올바른 선택은 주문 프로필과 포장 구역의 배치에 달려 있습니다.
소매업체에게 배치 문제는 사후 고려 사항이 아니라 장비 계획의 일부가 되어야 합니다. 기계는 생산 도구이며, 그 효율성은 작업 흐름에 얼마나 잘 맞는지에 달려 있습니다. 설치 전 약간의 계획은 기계가 기술적으로는 가능하지만 운영상 잘못 배치되는 상황을 피하게 합니다.