가치 흐름 매핑은 제품이 주문에서 배송까지 어떻게 이동하는지를 보여주는 린 도구입니다. 맵에는 모든 단계, 모든 지연, 모든 인계가 포함됩니다. 맵은 가치를 추가하는 단계와 추가하지 않는 단계를 식별하는 데 사용됩니다.
허니컴 종이 기계는 맵을 바꿉니다. 구매한 완충재와 관련된 단계가 사라지고, 주문형 생산과 관련된 단계가 그 자리를 차지합니다. 기계 전후로 맵을 그리면 변화를 더 쉽게 볼 수 있습니다.
현재 상태를 그리는 방법
현재 상태 맵은 주문으로 시작하여 배송으로 끝납니다. 맵에는 주문이 거치는 단계가 포함됩니다: 입고, 보관, 피킹, 포장, 완충, 밀봉 및 배송.
완충 단계는 구매한 자재가 들어오는 지점입니다. 맵은 자재가 접수되고, 보관되고, 인출되고, 적용되는 것을 보여줍니다. 각 단계는 맵의 상자이며, 각 상자에는 시간과 지연이 있습니다.
미래 상태를 그리는 방법
미래 상태 맵은 기계 설치 후에 그려집니다. 자재 접수, 보관 및 인출 단계가 사라집니다. 완충 단계는 포장 작업대에서 발생하는 주문형 생산 단계로 대체됩니다.
미래 상태 맵은 더 단순합니다. 상자가 더 적고, 상자 간의 지연이 더 짧습니다. 이러한 단순화가 바로 기계가 제공하는 가치입니다.
시간이 절약되는 곳
시간은 세 곳에서 절약됩니다. 첫째는 인출 시간으로, 작업자가 보관 장소까지 걸어갔다가 돌아오는 데 소요되는 시간입니다. 둘째는 대기 시간으로, 작업자가 작업대에 없는 자재를 기다리는 데 소요되는 시간입니다. 셋째는 취급 시간으로, 작업자가 자재를 보관 장소에서 작업대로 이동하는 데 소요되는 시간입니다.
각 시간은 주문당 작습니다. 교대 근무 전체의 총계가 맵에서 드러나는 것입니다.
맵이 중요한 이유
맵은 보이지 않는 것을 보이게 하기 때문에 중요합니다. 인출, 대기 및 취급 시간은 어떤 보고서에도 나타나지 않습니다. 그것들은 맵에 나타나며, 맵이 투자를 정당화하는 근거입니다.
약 100만~130만 미터를 지속하는 다이는 전체 생산 과정에서 셀을 균일하게 유지합니다. 균일한 셀은 미래 상태 맵이 안정적임을 의미합니다. 출력물이 주문마다 달라지지 않기 때문입니다.
기계가 제공하는 것
가치 흐름을 단순화하는 허니컴 종이 기계는 더 적은 단계로 생산량을 제공합니다. 다이커팅 속도는 5~18m/min 사이에서 조절 가능하며, 다이커팅 폭은 200~500mm 사이에서 조절 가능합니다. 적합한 종이는 ≤80gsm이며, 버진 크라프트지와 재생지 모두 사용할 수 있습니다.
전력 요구 사항은 적당합니다: AC220V/50HZ에서 총 전력 1.5kW이며, 압축기, 발열체 또는 접착제 시스템이 필요 없습니다. 1입방미터를 약간 넘는 컴팩트한 설치 면적, 약 950x1150x1260mm의 크기 및 약 502kg의 순중량은 기계가 가치가 창출되는 포장 작업대 옆에 놓일 수 있음을 의미합니다. 약 1700m의 종이 롤 길이, 최대 풀림 직경 500mm, 종이 코어 내경 75mm는 롤을 교체해야 하기 전에 긴 생산 실행을 지원합니다.
생산물은 생분해성 포장재와 분해성 포장 재료로, 플라스틱 포장 재료의 실용적인 대안이며, 재사용 상자와 종이 재활용을 지원합니다. 더 단순한 가치 흐름이 바로 그 생산물을 효율적으로 전달할 수 있게 하는 요소입니다.