포장 결정은 보통 재료 비용으로 평가됩니다. 그 숫자는 실제이며, 포장이 영향을 주는 배송당 비용 중 가장 작은 것입니다. 모든 소포는 포장이 직접 영향을 주는 네 가지 비용 구성 요소를 가지며, 그 중 세 가지는 포장에 거의 귀속되지 않습니다.


첫 번째 구성 요소는 운송 무게입니다. 택배사는 무게로 요금을 부과하며, 모든 소포에는 무게가 있습니다. 제품은 있는 그대로 무게가 나가고, 상자와 완충재가 그것에 추가됩니다. 더 가벼운 완충재는 총 무게를 줄이며, 그 감소는 한 번이 아니라 모든 소포에 적용됩니다. 종이 기반 완충재는 대부분의 응용에서 그것이 대체하는 재료보다 가볍습니다. 허니컴 종이는 전통적인 판지보다 약 50% 가볍고 운송 비용을 약 35% 줄일 수 있습니다. 그 숫자는 운송이 의미 있는 항목인 운영에 중요하며, 예외적인 경우가 아니라 전체 volume에 적용됩니다.


두 번째 구성 요소는 부피 무게입니다. 택배 가격은 종종 소포가 차지하는 공간과 그것이 운반하는 무게 모두에 대해 요금을 부과합니다. 발포 재료는 부피를 차지하며, 필요하지 않은 부피는 비용이 듭니다. 스트립은 밀도가 높고 균일하며 놓인 위치에 머물러, 충격보다 움직임이 우려되는 가벼운 상품의 빈 공간 충전재에 적합하고, 대부분의 응용에서 메시보다 상자당 더 적은 부피를 추가합니다. 메시는 충격을 흡수하고 불규칙한 형상에 맞춰지는 3차원 구조로 팽창하여, 깨지기 쉬운 물품과 직사각형이 아닌 제품에 적합하며, 추가 부피를 대가로 그렇게 합니다. 규모 있게 배송하는 운영은 둘 다 고려해야 하며, 재료 선택이 둘 다에 영향을 줍니다.


세 번째 구성 요소는 손상입니다. 손상되어 도착한 소포는 반품, 교체, 고객 서비스 상호작용, 그리고 일부 경우에는 잃어버린 고객을 생성합니다. 그 비용은 그것을 방지하지 못한 포장 재료보다 훨씬 크며, 포장 예산에는 결코 나타나지 않습니다. 팽창된 종이 메시는 불규칙한 형상에 맞춰져 모서리, 손잡이, 곡면의 빈틈을 채웁니다. 단단한 완충재는 가장 넓은 지점에 닿고 표면의 나머지는 지지되지 않은 채로 둡니다. 도자기, 유리 제품, 악기, 직사각형이 아닌 제품의 경우, 그 적합성은 종종 대안보다 더 나은 보호를 만듭니다. 관련 질문은 어느 재료가 더 저렴한가가 아니라 어느 재료가 재료보다 더 비용이 드는 손상을 방지하는가입니다.


네 번째 구성 요소는 취급입니다. 다루기 어려운 재료는 포장 라인을 느리게 합니다. 추가 단계가 필요한 재료는 모든 소포에 노동을 추가합니다. 일관되지 않은 출력을 만드는 재료는 작업자가 추측하도록 강제하며, 추측은 낭비와 재포장을 모두 만듭니다. 이 구성 요소를 추정하는 방법은 하나의 주문을 시설을 통해 추적하고 포장 재료가 관련된 단계의 시간을 재는 것입니다. 그 숫자에 일일 volume을 곱하면 보통 재료 지출 자체보다 큽니다.


네 가지를 연결하는 것은 그것들이 같은 결정에 의해 결정된다는 것입니다. 재료 선택은 무게, 부피, 보호 수준, 취급 특성을 설정합니다. 하나를 바꾸면 다른 것에 영향을 주며, 구매 가격만 최적화하는 운영은 나머지 세 가지를 증가시킬 수 있습니다.


주문형 생산은 네 가지의 산술을 한 번에 바꿉니다. 이미 현장에 있는 골판지는 포장 벤치에서 라인 속도에 맞춰 빈 공간 충전재나 완충재로 전환됩니다. 재료는 필요한 수량으로 생산되며, 이는 사전 생산도 재고 축적도 없고, 어떤 소포도 필요한 것보다 더 많은 재료를 운반하지 않는다는 것을 의미합니다. 폐기물로 나가는 부피가 줄고, 재료 구매가 동시에 줄며, 두 감소 모두 같은 결정에서 옵니다.


기계 용량은 들어오는 흐름을 얼마나 흡수할 수 있는지를 결정합니다. 벤치형 장치는 약 10mm 두께까지 처리하며 표준 110V 또는 220V 전원으로 작동합니다. 중급형 스탠드 모델은 15mm를 처리합니다. 더 넓은 모델은 20mm를 처리하며, 시트를 먼저 분리하지 않고 이중 또는 삼중 벽으로 도착한 판지를 처리합니다. 폭은 두께와 같은 이유로 중요합니다. 들어오는 골판지가 정기적으로 기계의 작업 폭을 초과하면 모든 상자가 투입 전에 준비가 필요하며, 그 준비는 매일 반복되는 노동입니다.


자재 준비는 들어오는 흐름 중 얼마나 사용 가능한지를 결정합니다. 표준 골판지는 단일 벽과 일부 이중 벽을 포함하여 적합합니다. 깨끗하고 건조한 골판지가 가장 잘 작동합니다. 균일하게 팽창하고 처리 후 구조적 강도를 유지하기 때문입니다. 가벼운 테이프와 라벨은 허용됩니다. 스테이플, 금속 삽입물, 보강재는 절단 부품을 손상시키므로 투입 전에 제거해야 합니다. 습하거나 심하게 오염된 골판지는 절단이 잘 안 되고 부품을 더 빨리 마모시키며, 덮개가 있는 보관이 없는 시설에서는 우기 동안 사용 가능한 비율을 줄여, 운영이 여전히 부족분을 충당하기 위해 재료를 구매한다는 것을 의미합니다.


유지보수는 출력이 일년 내내 일관되게 유지되는지를 결정합니다. 칼날은 시간이 지나면서 무뎌지고, 무딘 칼날은 고르지 않은 출력을 만들어 같은 보호를 위해 더 많은 재료가 사용됩니다. 정기적인 일정으로 칼날을 점검하고 여분 세트를 선반에 보관하면 소비를 예측 가능하게 유지하고 생산 중단을 20분 작업으로 전환합니다.


기계 내부에서 일어나는 일은 기계가 얼마나 오래 사용되는지를 결정합니다. Aircosan 샤프트는 더 흔한 45# 대신 40Cr 강으로 가공된 대형 일체형 장치로, 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리를 거쳐 5년 이상의 수명을 위해 설계되었습니다. 같은 550mm 작업 폭에서 Aircosan 샤프트는 경쟁 제품보다 크고 두껍고 재료 비용이 약 30% 더 높습니다. 주어진 폭에서 샤프트 크기의 가장 명확한 지표는 기계 전체 무게입니다.


전원 구성은 일찍 확인할 가치가 있습니다. 벤치형 장치는 표준 110V 또는 220V로 작동합니다. 일부 스탠드 모델은 단상과 삼상을 지원합니다. 가장 넓은 장치는 380V 삼상 전용이며, 삼상이 없는 현장은 전기 공사 없이 설치할 수 없습니다.


유용한 방법은 배송당 네 가지 구성 요소를 더하고 그 총계를 재료 구매 가격과 비교하는 것입니다. 대부분의 운영에서 재료는 총계의 4분의 1에서 3분의 1 사이이며, 나머지 구성 요소가 더 큽니다. 그것이 보이게 되면 포장 결정은 어느 재료가 덜 비용이 드는가에서 어느 arrangement가 소포당 덜 비용이 드는가로 이동하며, 그 두 질문은 보통 다른 답을 가집니다.