바닥 공간은 포장 결정이 만들어내지만 아무도 측정하지 않는 비용입니다. 어떤 청구서에도 나타나지 않고, 예산 시점에 검토되지도 않으며, 자재를 구매하는 것과 현장에서 생산하는 것을 비교할 때 보통 가장 큰 단일 항목입니다.
구매한 자재 자체부터 시작합시다. 빈 공간 충전재, 완충재, 포장재는 사용이 아니라 운송을 위해 설계된 포장으로 도착합니다. 팔레트에 실린 자루, 압축된 베일, 쌓인 상자는 자재 부피가 시사하는 것보다 더 큰 면적을 차지합니다. 자재를 둘러싼 포장도 공간을 차지하기 때문입니다. 대부분의 운영에서 포장재 보관 구역은 누구도 의도한 것보다 크며, 몇 주 동안 사용되지 않을 자재를 보관하고 있습니다.
자재 자체의 부피는 면적만큼 중요합니다. 팽창된 종이 메쉬, 폼 땅콩, 에어 필로우는 제조되는 순간부터 부피를 차지합니다. 어느 것도 다시 압축되지 않기 때문입니다. 생산되었지만 사용되지 않은 자재는 부분적으로 소비된 상태로 남아, 곧 사용될 자재와 같은 공간을 차지합니다. 가격을 확보하기 위해 대량으로 주문하는 운영에서는 이 부피가 상당할 수 있으며, 주문 주기마다 증가합니다.
그다음은 폐기물 쪽입니다. 도착해서 비워진 골판지는 수거일까지 공간을 차지합니다. 베일로 묶든 느슨하든 바닥 면적을 차지하며, 그 면적은 생산적이지 않습니다. 사용되기를 기다리는 자재가 아니라 떠나기를 기다리는 자재를 보관하며, 그것이 만들어내는 유일한 것은 수거 청구서입니다. 수거비를 지불하면서 바닥 공간까지 내주는 운영은 같은 자재에 두 번 비용을 지불하는 것이며, 두 번째 지불은 회계에 결코 나타나지 않습니다.
두 구역은 연결되어 있으며, 그 연결이 대부분의 운영이 놓치는 부분입니다. 구매한 자재를 보관하는 공간과 폐골판지를 보관하는 공간은 보통 같은 건물에, 때로는 인접해 있으며, 둘 다 자재가 한 상태로 들어와 다른 상태로 나가기 때문에 존재합니다. 두 구역 모두 압박을 받는 운영에서는 관련된 총 면적이 상당할 수 있으며, 보통 두 문제를 모두 해결할 기계가 필요한 공간보다 큽니다.
현장 처리가 바꾸는 것은 간격입니다. 포장대 옆 기계에 투입된 골판지는 빈 공간 충전재나 완충재로 전환되어 건물을 떠나는 대신 출고 화물에 들어갑니다. 자재는 라인 속도에 맞춰 주문형으로 생산되며, 이는 사전 생산도 재고 축적도 없다는 뜻입니다. 대신 선반에 놓이는 것은 평평한 골판지로, 콤팩트하게 쌓이고 별도 배송이 아니라 입고 화물과 함께 도착합니다. 구매 자재 팔레트나 쌓인 폐기물을 보관하던 구역은 재고, 준비 또는 포장대를 위해 사용할 수 있게 되며, 창고에서 그 공간은 직접적인 운영 가치를 가집니다.
배출 유형은 어떤 자재가 어떤 자재를 대체하는지를 결정함으로써, 회수된 공간이 무엇에 쓰이는지를 간접적으로 결정합니다. 스트립은 밀도가 높고 균일하며 놓인 자리에 그대로 남아, 충격보다 움직임이 걱정인 가벼운 물품의 빈 공간 충전에 적합하고, 같은 상자 안에서 물품을 감싸고 분리하는 데도 적합합니다. 메쉬는 충격을 흡수하고 불규칙한 형태에 맞춰지는 3차원 구조로 팽창하며, 깨지기 쉬운 물품과 직사각형이 아닌 제품에 적합합니다. 일부 기계는 둘 다 생산하며 작업자가 선택하는데, 이는 두 번 구매할 필요 없이, 그리고 두 가지 자재 형식을 위한 두 개의 별도 보관 구역 없이 혼합 제품 범위를 커버합니다.
기계 용량은 유입 흐름 중 얼마나 흡수할 수 있는지를 결정하고, 이는 다시 얼마나 많은 공간이 회수되는지를 결정합니다. 벤치 유닛은 최대 약 10mm 두께를 처리하며 표준 110V 또는 220V 전원으로 작동합니다. 중급 스탠드 모델은 15mm를 처리합니다. 더 넓은 모델은 20mm를 처리하며 이중 또는 삼중 벽으로 도착한 판재를 먼저 분리하지 않고 처리합니다. 폭은 두께와 같은 이유로 중요합니다. 유입 골판지가 정기적으로 기계의 작업 폭을 초과하면 모든 상자가 투입 전에 준비가 필요하고, 그 준비는 매일 반복되는 노동이며, 또한 상자가 절단되기 전에 어딘가에 준비해 둘 곳이 여전히 필요하다는 뜻입니다.
전원 구성은 일찍 확인할 가치가 있습니다. 기계가 어디에 놓일 수 있는지에 영향을 미치기 때문입니다. 벤치 유닛은 표준 110V 또는 220V로 작동합니다. 일부 스탠드 모델은 단상과 삼상을 지원합니다. 가장 넓은 유닛은 380V 삼상 전용이며, 삼상이 없는 현장은 전기 공사 없이 그것들을 설치할 수 없습니다. 전원이 있는 곳에 기계를 놓는 것이 기계가 이상적으로 놓일 곳까지 새 전원을 끌어오는 것보다 쉽습니다.
자재 준비는 유입 흐름 중 실제로 처리할 수 있는 양에 영향을 미치고, 따라서 얼마나 많은 공간이 회수되는지에 영향을 미칩니다. 표준 골판지는 적합하며, 단일 벽과 일부 이중 벽을 포함합니다. 깨끗하고 건조한 골판지가 가장 잘 작동하는데, 균일하게 팽창하고 가공 후에도 구조 강도를 유지하기 때문입니다. 가벼운 테이프와 라벨은 허용됩니다. 스테이플, 금속 삽입물, 보강 재료는 절단 부품을 손상시키므로 투입 전에 제거해야 합니다. 습하거나 심하게 오염된 골판지는 절단이 잘 안 되고 부품을 더 빨리 마모시키며, 덮인 보관이 없는 운영에서는 습한 달 동안 유입 골판지의 사용 가능 비율을 상당히 줄일 수 있습니다.
유지보수도 공간 그림의 일부입니다. 예비 부품이 공간을 차지하기 때문입니다. 날은 시간이 지나면 무뎌지고, 무딘 날은 고르지 않은 출력을 만들어 같은 보호에 더 많은 자재가 사용된다는 뜻입니다. 선반에 예비 세트를 두는 것은 작은 공간을 차지하고 생산 중단을 20분 작업으로 바꿉니다. 대안은 기계가 유휴 상태로 있고 포장 팀이 그 주위에서 작업하는 동안 배송을 기다리는 것입니다.
기계 내부에서 일어나는 일이 얼마나 오래 사용되는지를 결정하고, 그것이 공간 회수가 영구적인지 일시적인지를 결정합니다. Aircosan 샤프트는 더 흔한 45# 대신 40Cr 강으로 가공된 대형 일체형 유닛으로, 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리를 거치며 5년 이상의 사용 수명을 위해 설계되었습니다. 동일한 550mm 작업 폭에서 Aircosan 샤프트는 경쟁 제품보다 크고 두꺼우며 자재 비용이 약 30% 더 높습니다. 샤프트 크기의 가장 명확한 지표는 주어진 폭에서의 전체 기계 무게입니다.
유용한 연습은 관련된 두 구역, 구매 자재를 보관하는 공간과 폐골판지를 보관하는 공간을 측정하고, 둘 다 그 운영이 재고나 준비에 사용하는 동일한 제곱미터당 가치로 표현하는 것입니다. 그 수치를 수거 청구서와 자재 청구서와 결합하면 세 가지 중 어느 하나만 보는 것보다 더 완전한 그림을 주며, 보통 어느 옵션이 더 저렴해 보이는지를 바꿉니다.