대부분의 골판지 분쇄기 조언은 단일 교대 운영을 위해 쓰여 있습니다. 포장 라인이 8시간 돌아가고, 기계는 밤새 냉각되며, 유지보수는 조용한 아침에 이루어집니다. 그 조언은 운영이 성장할 때까지 작동합니다. 그러면 두 번째 교대가 추가됩니다. 그다음 세 번째. 단일 교대 사용에서 1년 동안 잘 수행한 기계가 다르게 행동하기 시작합니다. 출력 품질이 떨어집니다. 모터 온도가 상승합니다. 유지보수 문제가 더 자주 나타납니다. 이 중 어느 것도 기계가 잘못 만들어졌다는 것을 의미하지 않습니다. 요구 사항이 바뀌었고, 기계가 다교대 운영을 염두에 두고 선택되지 않았다는 것을 의미합니다.


　　첫 번째로 바뀌는 것은 열입니다. 모든 분쇄기는 작동 중 모터, 기어박스, 절단 마찰에서 열을 발생시킵니다. 단일 교대 사용에서는 기계가 꺼져 있는 16시간 동안 그 열이 발산됩니다. 다교대 사용에서는 기계가 실행 사이에 몇 시간만 냉각될 수 있으며, 진정한 연속 일정에서는 전혀 완전히 냉각되지 않습니다. 데스크톱 모델은 ZD 브랜드 기어드 모터를 사용하며 8~10시간 연속 작업 시간에 적합합니다. 그 등급은 모터가 실행 사이에 냉각될 시간이 있다고 가정합니다. 데스크톱 모델을 적절한 냉각 없이 세 교대 동안 돌리면 모터를 설계 범위를 넘어서게 하고, 반복된 과열은 모터 수명을 단축합니다. 산업용 모델은 더 긴 실행과 더 높은 부하를 위해 만들어졌으며, 모델에 따라 1500W에서 5500W의 전력을 사용합니다. 그것들은 다교대 운영을 위한 올바른 도구이며, 바로 그 이유로 존재합니다.


　　두 번째로 바뀌는 것은 마모율입니다. 5년 사용 수명을 위해 설계된 축은 특정 작동 시간을 가정합니다. 시간을 두 배로 늘리면 부하가 동일하다고 가정할 때 달력 수명이 대략 절반으로 줄어듭니다. 시간을 세 배로 늘리면 일정이 더 단축됩니다. 이것은 설계 결함이 아닙니다. 산술입니다. Aircosan 축은 얇은 날이 아닌 대형 일체형 유닛으로 만들어졌으며, 5년 이상의 사용 수명을 위해 설계되었고 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리 등 여러 단계를 거칩니다. 재질은 일반 45# 강이 아닌 40Cr입니다. 40Cr은 취성이 낮고 내충격성이 더 강하며, 가공 시간이 45#의 두 배 이상입니다. 이러한 특성은 축이 간헐적으로가 아니라 연속적으로 작동하기 때문에 다교대 사용에서 더 중요합니다.


　　세 번째로 바뀌는 것은 다이 교체 일정입니다. 다이 수명은 미터로 측정되며, Aircosan 기계에서는 일반적으로 100만에서 130만 미터입니다. 하루에 500미터를 자르는 단일 교대 운영은 약 6~8년에 그 범위에 도달합니다. 하루에 1,500미터를 자르는 삼교대 운영은 2~3년에 도달합니다. 숫자 자체는 변하지 않지만 달력 일정은 변합니다. 다교대 운영에서 중요한 것은 교체가 비상 상황이 되기 전에 계획하는 것입니다. 교대 중간에 실패한 다이는 포장 라인을 멈추게 하며, 그 중단 비용은 일반적으로 다이 자체 비용보다 높습니다.


　　네 번째로 바뀌는 것은 유지보수 창입니다. 단일 교대 운영에서는 유지보수가 비근무 시간에 이루어집니다. 다교대 운영에서는 비근무 시간이 없을 수 있거나, 교대 사이의 간격이 기본 점검 이상을 하기에 너무 짧을 수 있습니다. 이것은 유지보수의 모습을 바꿉니다. 긴 청소 세션 대신, 운영은 교대 인수인계에 맞는 빠르고 반복 가능한 점검이 필요합니다. 공급 구역을 깨끗하게 유지하고, 측면 패널을 점검하고, 출력 품질 변화를 관찰하고, 과부하 보호가 작동하는지 확인합니다. 이것들은 5분 인수인계에 맞는 작업이며, 대부분의 다교대 고장을 예방하는 작업입니다.


　　다섯 번째로 바뀌는 것은 먼지 축적입니다. 연속으로 작동하는 기계는 간헐적으로 작동하는 기계보다 더 많은 먼지를 생산하며, 그 먼지는 공급 구역과 절단 구역 주변에 축적될 더 많은 시간을 가집니다. 측면 판금에 틈이 있는 기계에서는 먼지가 기어에 더 빨리 들어가 이상 소음과 장기 마모를 일으킵니다. Aircosan 기계는 측면 판금이 틈 없이 단단히 맞아 종이 먼지가 기어에 들어갈 수 없습니다. 그 설계 결정은 먼지가 문제를 일으킬 더 많은 시간을 가지기 때문에 단일 교대 사용보다 다교대 사용에서 더 중요합니다.


　　여섯 번째로 바뀌는 것은 전력 안정성입니다. 연속으로 작동하는 기계는 연속으로 전력을 소비하며, 그 부하는 간헐적 사용과 다르게 건물의 전기 시스템과 상호작용합니다. 전압 강하는 모터 성능에 영향을 미치고, 반복된 전압 변동은 모터 수명을 단축합니다. 이것이 다교대 운영에서 전원 사양이 더 중요한 이유 중 하나입니다. Aircosan 제품군에서 P50, P50-3, P50-X, P80은 단상 110V 또는 220V와 삼상 380V를 지원합니다. P90과 P120은 삼상 380V만 지원합니다. 삼상 전력은 일반적으로 연속 부하에서 더 안정적이며, 그래서 더 큰 모델이 그것을 사용합니다. 다교대 운영을 계획하는 시설은 설치 후가 아니라 주문 전에 전력 조건을 확인해야 합니다.


　　일곱 번째로 바뀌는 것은 걸림 빈도입니다. 걸림은 재료가 고르지 않게 공급될 때, 날이 무뎌질 때, 또는 기계가 용량을 넘어설 때 발생합니다. 다교대 운영에서는 세 가지 요인이 모두 더 자주 나타납니다. 날은 더 많은 재료를 자르기 때문에 더 빨리 무뎌집니다. 작업자는 교대 목표를 맞추기 위해 기계를 더 세게 밀 수 있습니다. 운영이 더 많은 고객을 서비스하면 재료 다양성이 증가할 수 있습니다. Aircosan 기계는 과부하 보호를 사용합니다: 걸림이 발생하면 기계가 자동으로 전원을 차단하고 멈춰 모터를 보호합니다. 시장의 많은 기계에는 이것이 없습니다. 걸릴 때 절단 축은 멈추지만 모터는 계속 작동하여 모터 소손 위험이 있습니다. 다교대 운영에서는 걸림이 더 빈번하기 때문에 그 고장 모드가 더 가능성이 높습니다.


　　여덟 번째로 바뀌는 것은 비용 구조입니다. 단일 교대 운영에서는 가동 중단이 불편합니다. 다교대 운영에서는 가동 중단이 비쌉니다. 전체 교대 생산에 영향을 미치기 때문입니다. 교대가 추가될수록 더 durable한 기계에 대한 재무적 근거는 약해지는 것이 아니라 강해집니다. 30% 더 비싸고 두 배 오래 지속되는 기계는 모든 운영에서 서비스 연도당 더 저렴합니다. 다교대 사용에서는 기계가 하루에 더 많은 시간 동안 가치를 창출하기 때문에 차이가 더 큽니다. 폐상자를 포장재로 바꾸는 절감도 교대에 따라 확장됩니다. 운영이 더 많은 재료를 소비하고 더 많은 충전재를 구매하기 때문입니다.


　　이 모든 것에 대한 실용적인 대응은 처음부터 다교대 사용을 염두에 두고 기계를 선택하는 것입니다. 모든 교대에서 가장 큰 일반 상자를 측정합니다. 가장 두꺼운 골판지를 기록합니다. 단일 교대가 아닌 전체 작업일에 걸쳐 일일 물량을 계산합니다. 사용 가능한 전원을 확인합니다. 포장 라인이 두 교대, 세 교대 또는 연속으로 실행되는지 결정합니다. 이러한 답이 종이에 적히면 맞는 기계가 명백해지고, 사양 부족에서 오는 고장이 사라집니다.


　　Aircosan은 데스크톱, 산업용, 스트립 절단 제품군에 걸쳐 기계를 만듭니다. 이는 운영이 전체 설정을 교체하지 않고 단일 교대에서 다교대로 확장할 수 있도록 하기 위한 것입니다. 데스크톱 모델은 350mm, 450mm, 550mm 절단 폭을 10 m/min, 최대 10mm 두께로 지원합니다. 산업용 모델은 550mm에서 시작해 900mm와 1200mm에 이르며, 절단 두께는 최대 15mm 또는 20mm, 속도는 인버터 제어로 최대 18 m/min입니다. 500mm 이상의 축을 생산하는 것은 진정한 기술적 장벽이며, Aircosan은 550mm 데스크톱 축을 안정적으로 생산하고 입식 모델에서 1200mm에 도달합니다. 이는 시장에서 사실상 어떤 경쟁사도 생산하지 못하는 폭입니다. 회사는 자체 부품 가공 공장을 운영하며, 여러 외부 소스에서 조립하는 대신 내부에서 부품 품질을 관리합니다. 제품은 CE, ROHS, UKCA 인증을 보유하고 EU 독점 특허를 보유하고 있습니다. 애프터서비스는 12시간 이내에 응답하고 고객을 엔지니어와 직접 연결합니다.


　　다교대 운영은 기계가 약해서 기계에 더 힘든 것이 아닙니다. 기계가 더 많이 일하기 때문에 더 힘든 것입니다. 구매자가 바라는 일정이 아니라 실제 운영 일정에 맞는 장비를 선택하는 것이 오래 지속되는 기계와 유지보수 팀을 바쁘게 유지하는 기계의 차이입니다.