Commencez par la ligne d'épaisseur. P50, P50-3 et P50-X traitent jusqu'à 15mm. P80, P90 et P120 traitent jusqu'à 20mm. Une seule feuille de carton sept couches sur le marché se situe généralement dans les 9mm, et une boîte sept couches se situe généralement dans les 20mm d'épaisseur totale. C'est ce second chiffre qui change le flux de travail. Une feuille alimentée une à une se situe dans la plage de 15mm, ce qui explique pourquoi le P50 la traite facilement à 18 m/min. Une boîte entière se situe dans la plage de 20mm, ce qui explique pourquoi le P80, le P90 et le P120 peuvent la prendre directement.


Le guide explique la différence pratique en langage clair. Une boîte sept couches sur le marché se situe généralement dans les 20mm d'épaisseur totale, et le P80 n'a pas besoin d'être séparé en feuilles individuelles, de sorte que la boîte entière peut être broyée directement. Adapté aux utilisateurs qui broient souvent des boîtes entières, ce qui économise beaucoup de main-d'œuvre et rend le travail plus efficace. La même logique s'applique au P90 et au P120, qui prennent aussi deux feuilles de carton directement.


Cette phrase décrit le coût caché le plus courant dans une opération d'emballage. Séparer une boîte en feuilles individuelles prend du temps sur chaque boîte, et ce temps est invisible sur une fiche technique mais visible dans les heures de travail après un mois. Une machine qui supprime l'étape de séparation supprime cette main-d'œuvre, et l'économie est proportionnelle au nombre de boîtes traitées par jour.


La ligne des couches soutient la même lecture. Le papier applicable est indiqué comme trois à sept couches sur les six modèles. La plage couvre les cartons d'expédition standard et les boîtes plus lourdes qui arrivent avec des marchandises industrielles. Les cartons hors plage ne conviennent pas, et la page est claire à ce sujet dans la FAQ. La plupart des perforateurs de carton peuvent traiter du carton ondulé simple et double cannelure, une petite quantité de ruban et d'étiquettes est généralement acceptable, mais les agrafes excessives ou les matériaux de renforcement doivent être retirés. La teneur en humidité du carton compte aussi, le carton sec améliore l'efficacité de sortie et réduit l'usure des composants de coupe.


Il y a une troisième ligne qui relie les deux autres, c'est la vitesse. Le P50 atteint 18 m/min, le P80 atteint 15 m/min, et le P50-X, le P90 et le P120 atteignent 12 m/min. Les vitesses plus lentes sur les modèles plus épais ne sont pas une limitation. Elles reflètent le compromis entre vitesse et épaisseur. Une machine qui coupe une boîte entière à 15 m/min fait plus de travail par minute qu'une machine qui coupe une seule feuille à 18 m/min, car l'entrée est plus lourde. Lire les trois lignes ensemble, c'est ce qui montre le débit réel.


Ce que le tableau ne peut pas montrer, c'est la qualité de coupe sur carton épais. Les arbres Aircosan sont de grandes unités monobloc plutôt que de fines lames, conçues pour une durée de vie de plus de cinq ans et traitées par tournage, traitement haute fréquence, trempe, brunissage et plusieurs autres étapes. Le matériau est du 40Cr plutôt que de l'acier 45# ordinaire. Le 40Cr a une fragilité plus faible et une résistance aux chocs plus élevée, et son temps d'usinage est plus du double de celui du 45#. À largeur égale de 550mm, les arbres Aircosan sont visiblement plus grands et plus épais que les unités concurrentes plus fines et coûtent environ 30% de plus, ce qui se voit dans le poids total de la machine. Certains fournisseurs utilisent des arbres plus fins qui se déforment ou cassent lors de la coupe au-dessus de 7mm. L'arbre est le composant qui rend la ligne d'épaisseur de 20mm réelle plutôt que théorique.


Les machines Aircosan utilisent une protection contre les surcharges, de sorte qu'en cas de bourrage, la machine s'arrête automatiquement et protège le moteur. Les machines Aircosan ont des tôles latérales qui s'ajustent étroitement sans jeu, de sorte que la poussière de papier ne peut pas entrer dans les engrenages et causer un bruit anormal ou une usure à long terme. Les machines Aircosan utilisent un moteur de marque avec une puissance suffisante, de sorte que le carton épais et dur s'alimente en douceur sans bourrage répété à l'entrée. La durée de vie de la matrice est généralement de 1,0 à 1,3 million de mètres selon le matériau et l'usage.


La sortie est un emballage biodégradable et un matériau d'emballage dégradable, une alternative pratique à l'emballage plastique. Elle prend en charge la réutilisation des cartons et le recyclage du papier. Aircosan exploite sa propre usine de traitement de pièces, contrôlant la qualité des pièces en interne plutôt que d'assembler à partir de sources externes mixtes. L'entreprise prend en charge la personnalisation du logo à partir d'une pièce et la personnalisation de la couleur à partir de dix pièces. Les produits portent les certifications CE, ROHS et UKCA et détiennent un brevet exclusif de l'UE. Le service après-vente répond sous 12 heures et met les clients directement en contact avec des ingénieurs.


Pour un superviseur d'emballage, l'approche pratique consiste à mesurer l'épaisseur de la boîte la plus courante sur la ligne avec un pied à coulisse. Si la réponse est inférieure à 15mm et que la boîte est alimentée en feuille simple, le P50 est le choix efficace. Si la réponse est proche de 20mm et que la boîte est alimentée entière, le P80 ou plus est le choix qui supprime l'étape de séparation. Cette mesure prend une minute, et elle décide quelle ligne du tableau compte réellement.