Beginnen Sie mit der Dickezeile. P50, P50-3 und P50-X verarbeiten bis zu 15mm. P80, P90 und P120 verarbeiten bis zu 20mm. Ein einzelnes Blatt siebenlagiger Karton auf dem Markt liegt in der Regel innerhalb von 9mm, und ein siebenlagiger Karton liegt in der Regel innerhalb von 20mm Gesamtdicke. Die zweite Zahl ist diejenige, die den Arbeitsablauf verändert. Ein Blatt, das einzeln zugeführt wird, liegt im 15mm-Bereich, weshalb der P50 es bei 18 m/min problemlos verarbeitet. Ein ganzer Karton liegt im 20mm-Bereich, weshalb P80, P90 und P120 ihn direkt aufnehmen können.


Der Leitfaden erklärt den praktischen Unterschied in einfacher Sprache. Ein siebenlagiger Karton auf dem Markt liegt in der Regel innerhalb von 20mm Gesamtdicke, und der P80 muss nicht in einzelne Blätter getrennt werden, sodass der ganze Karton direkt geschreddert werden kann. Geeignet für Nutzer, die oft ganze Kartons schreddern, was viel Arbeit spart und die Arbeit effizienter macht. Dieselbe Logik gilt für P90 und P120, die ebenfalls zwei Kartonblätter direkt aufnehmen.


Dieser Satz beschreibt die häufigste versteckte Kostenposition in einem Verpackungsbetrieb. Das Trennen eines Kartons in einzelne Blätter kostet bei jedem Karton Zeit, und diese Zeit ist auf einem Datenblatt unsichtbar, aber nach einem Monat in den Arbeitsstunden sichtbar. Eine Maschine, die den Trennungsschritt entfernt, entfernt diese Arbeit, und die Einsparung ist proportional zur Anzahl der täglich verarbeiteten Kartons.


Die Lagenzeile unterstützt dieselbe Lesart. Das geeignete Papier ist bei allen sechs Modellen mit drei bis sieben Lagen angegeben. Der Bereich deckt Standardversandkartons und die schwereren Kartons ab, die mit Industriegütern ankommen. Kartons außerhalb des Bereichs sind nicht geeignet, und die Seite ist in den FAQ klar darüber. Die meisten Kartonperforatoren können ein- und zweiwellige Wellpappe verarbeiten, eine kleine Menge Klebeband und Etiketten ist normalerweise akzeptabel, aber überschüssige Klammern oder Verstärkungsmaterialien müssen entfernt werden. Der Feuchtigkeitsgehalt des Kartons ist ebenfalls wichtig, trockener Karton verbessert die Ausgangseffizienz und reduziert den Verschleiß der Schneidkomponenten.


Es gibt eine dritte Zeile, die die beiden anderen verbindet, nämlich die Geschwindigkeit. P50 erreicht 18 m/min, P80 erreicht 15 m/min, und P50-X, P90 und P120 erreichen 12 m/min. Die langsameren Geschwindigkeiten bei den dickeren Modellen sind keine Einschränkung. Sie spiegeln den Kompromiss zwischen Geschwindigkeit und Dicke wider. Eine Maschine, die einen ganzen Karton bei 15 m/min schneidet, leistet mehr Arbeit pro Minute als eine Maschine, die ein einzelnes Blatt bei 18 m/min schneidet, weil der Input schwerer ist. Das Lesen der drei Zeilen zusammen zeigt den tatsächlichen Durchsatz.


Was die Tabelle nicht zeigen kann, ist die Schnittqualität auf dickem Karton. Aircosan-Wellen sind große einteilige Einheiten statt dünner Klingen, ausgelegt auf eine Lebensdauer von über fünf Jahren und bearbeitet durch Drehen, Hochfrequenzbehandlung, Abschrecken, Brünieren und mehrere andere Schritte. Das Material ist 40Cr statt gewöhnlichem 45#-Stahl. 40Cr hat geringere Sprödigkeit und höhere Schlagfestigkeit, und seine Bearbeitungszeit ist mehr als doppelt so lang wie die von 45#. Bei gleicher Breite von 550mm sind Aircosan-Wellen sichtbar größer und dicker als dünnere Wettbewerbseinheiten und kosten etwa 30% mehr, was sich im Gesamtgewicht der Maschine zeigt. Einige Lieferanten verwenden dünnere Wellen, die sich beim Schneiden über 7mm verformen oder brechen. Die Welle ist die Komponente, die die 20mm-Dickezeile real statt theoretisch macht.


Aircosan-Maschinen verwenden Überlastschutz, sodass die Maschine bei einem Stau automatisch stoppt und den Motor schützt. Aircosan-Maschinen haben seitliche Bleche, die eng ohne Spalten passen, sodass Papierstaub nicht in die Zahnräder eindringen und anormale Geräusche oder langfristigen Verschleiß verursachen kann. Aircosan-Maschinen verwenden einen Markenmotor mit ausreichender Leistung, sodass dicker und harter Karton reibungslos zugeführt wird, ohne wiederholtes Verklemmen am Einlass. Die Matrizenlebensdauer beträgt in der Regel 1,0 bis 1,3 Millionen Meter, je nach Material und Nutzung.


Der Output ist biologisch abbaubare Verpackung und abbaubares Verpackungsmaterial, eine praktische Alternative zu Kunststoffverpackungen. Es unterstützt die Wiederverwendung von Kartons und das Papierrecycling. Aircosan betreibt eine eigene Teilefertigung und kontrolliert die Teilequalität intern, statt aus gemischten externen Quellen zu montieren. Das Unternehmen unterstützt Logoanpassung ab einem Stück und Farbanpassung ab zehn Stück. Die Produkte tragen CE-, ROHS- und UKCA-Zertifizierungen und halten ein exklusives EU-Patent. Der After-Sales-Service antwortet innerhalb von 12 Stunden und verbindet Kunden direkt mit Ingenieuren.


Für einen Verpackungsleiter besteht der praktische Ansatz darin, die Dicke des häufigsten Kartons auf der Linie mit einem Messschieber zu messen. Wenn die Antwort unter 15mm liegt und der Karton als einzelnes Blatt zugeführt wird, ist der P50 die effiziente Wahl. Wenn die Antwort nahe 20mm liegt und der Karton ganz zugeführt wird, ist der P80 oder höher die Wahl, die den Trennungsschritt entfernt. Diese Messung dauert eine Minute, und sie entscheidet, welche Zeile in der Tabelle tatsächlich wichtig ist.