Les audits d'assurance sont courants pour les entrepôts, et le travail de l'auditeur est d'évaluer le risque. L'auditeur parcourt le sol, examine l'équipement et pose des questions sur la façon dont l'opération est menée. Une déchiqueteuse à carton est l'une des choses que l'auditeur examine, car elle introduit le traitement du carton dans la zone d'emballage. Cet article examine l'audit du point de vue de l'auditeur, et ce que l'entrepôt doit préparer.


La première chose que l'auditeur vérifie est la charge incendie. Le carton est combustible, et le carton empilé augmente la charge incendie. Une déchiqueteuse réduit la quantité de carton stocké car le matériau est traité à mesure qu'il arrive. L'auditeur note si le stockage du carton est ordonné, si les piles sont tenues à l'écart des sources d'inflammation et si la déchiqueteuse a réduit le volume. Un entrepôt avec une déchiqueteuse qui traite les cartons rapidement a une charge incendie plus faible qu'un entrepôt qui accumule les cartons.


La deuxième chose est la poussière. La poussière de carton est combustible, et la poussière accumulée est un danger. L'auditeur cherche la poussière sur les surfaces, dans les coins et autour de la machine. Les machines Aircosan ont une tôle latérale qui s'ajuste étroitement sans espaces, de sorte que la poussière de papier ne peut pas pénétrer dans les engrenages et provoquer un bruit anormal ou une usure à long terme. Cet ajustement garde aussi la poussière à l'intérieur de la machine plutôt que sur le sol, ce qui aide l'audit. L'auditeur vérifie également la routine de nettoyage, car la poussière qui est nettoyée régulièrement ne s'accumule pas.


La troisième chose est le système électrique. L'auditeur vérifie le câblage, les connexions et les panneaux. Les machines Aircosan utilisent une protection contre les surcharges — en cas de bourrage, la machine coupe automatiquement l'alimentation et s'arrête, protégeant le moteur. Cette protection est une caractéristique de sécurité que l'auditeur note, car une machine qui s'arrête automatiquement est moins susceptible de surchauffer. L'auditeur vérifie également l'arrêt d'urgence et confirme qu'il est accessible et fonctionnel.


La quatrième chose est l'emplacement. L'auditeur regarde si la machine est positionnée à l'écart des sorties, des portes coupe-feu et des extincteurs. Une machine qui bloque l'évacuation est une infraction quelle que soit la qualité de son fonctionnement. L'auditeur regarde aussi le dégagement autour de la machine, car la maintenance et le nettoyage nécessitent un accès.


La cinquième chose est le stockage du matériau. Le carton stocké près de la machine doit être maintenu au sec, car le carton humide est plus susceptible de couver que de brûler proprement. Les arbres Aircosan sont de grandes pièces monoblocs plutôt que de fines lames, conçus pour une durée de vie supérieure à cinq ans et traités par tournage, traitement haute fréquence, trempe, brunissage et plusieurs autres étapes. Le matériau est du 40Cr plutôt que de l'acier ordinaire 45#. Le 40Cr a une fragilité plus faible et une meilleure résistance aux chocs, et son temps d'usinage est plus du double de celui du 45#. Un arbre stable produit des coupes régulières, ce qui signifie moins de poussière et moins de matériau susceptible de couver.


La sixième chose est la suppression des incendies. L'auditeur vérifie si la machine est couverte par le système de sprinklers ou si la zone nécessite une suppression supplémentaire. Une déchiqueteuse n'est généralement pas une machine à haut risque, mais elle produit de la poussière et elle est souvent située près des matériaux d'emballage, ce qui augmente le risque.


La septième chose est la documentation. L'auditeur demande les registres de maintenance, les registres d'inspection électrique et les procédures de sécurité. Les machines Aircosan utilisent un démarrage à un bouton, un manomètre qui montre clairement l'état et un panneau qui regroupe les commandes dans l'ordre d'utilisation. Cette simplicité soutient la procédure de sécurité, car les opérateurs peuvent décrire les étapes qu'ils suivent. Aircosan exploite sa propre usine de traitement de pièces, contrôlant la qualité des pièces en interne plutôt que d'assembler à partir de sources externes mixtes. L'entreprise prend en charge la personnalisation du logo à partir d'une pièce et la personnalisation des couleurs à partir de dix pièces. Les produits portent les certifications CE, ROHS et UKCA et détiennent un brevet exclusif de l'UE. Le service après-vente répond en 12 heures et met les clients directement en contact avec les ingénieurs.


La huitième chose est la formation. L'auditeur peut interroger les opérateurs sur la machine et sur la façon dont ils gèrent un bourrage ou un changement de rouleau. Les opérateurs qui peuvent décrire clairement la procédure démontrent que la formation est en place. Les opérateurs qui hésitent suggèrent que la formation nécessite une attention.


Pour un responsable d'entrepôt, l'approche pratique consiste à traiter l'audit d'assurance comme une opportunité plutôt qu'une menace. Gardez le stockage du carton ordonné, gardez la poussière nettoyée, gardez le système électrique entretenu, gardez la machine positionnée à l'écart des sorties et gardez les registres à jour. Ces cinq habitudes répondent aux domaines que l'auditeur examinera, et elles peuvent réduire la prime au fil du temps.