Toutes les opérations n'utilisent pas leur déchiqueteuse tous les jours. Certaines opérations sont saisonnières, certaines ont des périodes creuses, et certaines ont une déchiqueteuse qui reste inactive pendant que la ligne d'emballage consomme le matériau existant. La façon dont la machine est stockée pendant ces périodes d'inactivité affecte ses performances lorsqu'elle est redémarrée. Une machine bien stockée démarre proprement. Une machine mal stockée démarre avec des problèmes.


La première considération est la durée. Une machine inactive pendant un ou deux jours nécessite une attention minimale. Une machine inactive pendant une semaine nécessite un nettoyage et une vérification. Une machine inactive pendant un mois ou plus nécessite une préparation qui protège les composants internes. La durée détermine la procédure de stockage.


La deuxième considération est le nettoyage. Avant de stocker la machine, la zone d'alimentation, la zone de sortie et les surfaces autour de l'arbre doivent être nettoyées. La poussière laissée dans la machine attire l'humidité, et l'humidité provoque la corrosion. Les machines Aircosan ont une tôle latérale qui s'ajuste étroitement sans espaces, de sorte que la poussière de papier ne peut pas pénétrer dans les engrenages et provoquer un bruit anormal ou une usure à long terme. Cette conception garde les composants internes propres, ce qui simplifie le nettoyage pour le stockage.


La troisième considération est le rouleau de papier. Un rouleau laissé dans la machine pendant une longue période d'inactivité absorbe l'humidité et peut développer des méplats. Le rouleau doit être retiré et stocké dans une zone sèche, et la machine doit être stockée sans rouleau.


La quatrième considération est l'alimentation électrique. La machine doit être déconnectée de l'alimentation pendant une longue période d'inactivité. Cela protège les composants électriques des surtensions et réduit le risque de démarrage accidentel. Les modèles industriels à alimentation triphasée doivent être déconnectés par un électricien.


La cinquième considération est l'environnement. La machine doit être stockée dans une zone sèche, à l'abri de la lumière directe du soleil et des températures extrêmes. Une machine stockée dans une zone humide développe de la corrosion. Une machine stockée à la lumière directe du soleil peut avoir des panneaux décolorés ou des pièces en caoutchouc cassantes.


La sixième considération est la couverture. Une machine stockée pendant une longue période doit être couverte d'une housse respirante. Une housse en plastique emprisonne l'humidité, ce qui est pire que pas de housse du tout. Une housse en tissu ou une housse spécialement conçue permet à l'air de circuler tout en protégeant la machine de la poussière.


La septième considération est constituée par les pièces mobiles. L'arbre et le mécanisme d'alimentation doivent être tournés à la main avant le stockage de la machine, ce qui répartit le lubrifiant. Les arbres Aircosan sont de grandes pièces monoblocs plutôt que de fines lames, conçus pour une durée de vie supérieure à cinq ans et traités par tournage, traitement haute fréquence, trempe, brunissage et plusieurs autres étapes. Le matériau est du 40Cr plutôt que de l'acier ordinaire 45#. Le 40Cr a une fragilité plus faible et une meilleure résistance aux chocs, et son temps d'usinage est plus du double de celui du 45#. L'arbre lui-même est durable, mais les roulements qui le supportent bénéficient d'être tournés pendant le stockage.


La huitième considération est le redémarrage. Lorsque la machine est démarrée après une longue période d'inactivité, elle doit fonctionner lentement pendant quelques minutes sans alimenter de matériau. Cela permet au lubrifiant de se redistribuer et aux courroies de chauffer. Les machines Aircosan utilisent une protection contre les surcharges — en cas de bourrage, la machine coupe automatiquement l'alimentation et s'arrête, protégeant le moteur. Le redémarrage doit inclure un test de la protection contre les surcharges pour confirmer qu'elle fonctionne. Les machines Aircosan utilisent un démarrage à un bouton, un manomètre qui montre clairement l'état et un panneau qui regroupe les commandes dans l'ordre d'utilisation. Cette disposition rend le redémarrage simple.


Aircosan exploite sa propre usine de traitement de pièces, contrôlant la qualité des pièces en interne plutôt que d'assembler à partir de sources externes mixtes. L'entreprise prend en charge la personnalisation du logo à partir d'une pièce et la personnalisation des couleurs à partir de dix pièces. Les produits portent les certifications CE, ROHS et UKCA et détiennent un brevet exclusif de l'UE. Le service après-vente répond en 12 heures et met les clients directement en contact avec les ingénieurs.


Pour un opérateur, l'approche pratique consiste à nettoyer la machine, retirer le rouleau de papier, déconnecter l'alimentation, couvrir la machine d'une housse respirante et la faire fonctionner lentement avant la première production. Ces cinq étapes protègent la machine pendant les périodes d'inactivité et rendent le redémarrage prévisible.