L'inspection de la qualité sur une machine à papier alvéolaire n'est pas un processus de laboratoire. L'opérateur à l'établi d'emballage n'a ni microscope ni machine d'essai de traction. Ce qu'il a, ce sont ses yeux, et un œil entraîné détecte la plupart des problèmes qui comptent avant que le matériau n'atteigne le carton.
L'inspection se fait en continu au fur et à mesure que le matériau sort de la machine. L'opérateur ne s'arrête pas pour inspecter. Il surveille la sortie pendant qu'il emballe, et c'est la surveillance qui détecte la dérive avant qu'elle ne devienne un problème de lot.
Uniformité des alvéoles
La première chose que l'opérateur regarde, ce sont les alvéoles. Les alvéoles doivent être de la même taille sur toute la largeur du matériau. Une alvéole nettement plus grande ou plus petite que ses voisines indique que la matrice n'engage pas le papier uniformément, ou que la pression est incohérente.
Des alvéoles uniformes comptent parce qu'elles produisent un rembourrage uniforme. Si les alvéoles varient en taille, le matériau se comprime de manière inégale sous charge, et la protection est incohérente sur tout le colis. L'opérateur peut compenser en ajoutant plus de matériau, ce qui augmente la consommation.
Le manomètre de la machine montre clairement l'état, de sorte que l'opérateur peut recouper l'inspection visuelle avec la lecture du manomètre. Une anomalie visuelle combinée à une lecture inhabituelle du manomètre indique un problème de pression. Une anomalie visuelle avec une lecture normale du manomètre indique un problème de matrice ou d'arbre.
État des bords
La deuxième chose que l'opérateur regarde est le bord du matériau. Le bord doit être net, sans effilochage ni déchirure. Un bord effiloché indique que la matrice est émoussée ou que le papier est trop sec. Un bord déchiré indique que le papier est tiré de manière inégale, ce qui indique un problème d'alimentation.
L'état des bords compte parce qu'un bord effiloché libère de la poussière de papier, et la poussière s'accumule à l'intérieur de la machine. La poussière agit comme un abrasif, et l'abrasion affecte les composants de coupe au fil du temps. Détecter le problème de bord tôt empêche la poussière de s'accumuler.
Défauts de surface
La troisième chose que l'opérateur regarde est la surface du matériau. La surface doit être exempte de plis, de perforations et de taches sombres. Un pli indique que le papier a été plié ou comprimé avant d'atteindre la matrice. Une perforation indique que quelque chose de pointu a traversé la matrice. Une tache sombre indique une contamination dans le papier.
Les défauts de surface comptent parce qu'ils affaiblissent le matériau au point du défaut. Un pli est un point faible où le matériau cédera sous charge. Une perforation est un trou qui permet au produit de se déplacer. Une tache sombre est un contaminant qui peut endommager la matrice.
Pourquoi l'inspection continue compte
L'inspection est continue parce que la dérive est lente. Une matrice qui s'use produit des alvéoles légèrement moins uniformes chaque jour. Le changement n'est pas visible d'un poste à l'autre, mais il est visible lorsque l'opérateur compare la sortie actuelle à la sortie d'il y a une semaine.
Une matrice qui dure environ 1,0 à 1,3 million de mètres maintient les alvéoles uniformes sur toute la production. L'inspection visuelle de l'opérateur est ce qui confirme que la matrice fonctionne comme prévu, et ce qui détecte le problème lorsqu'elle ne le fait pas.
Ce que la machine fournit
Une machine à papier alvéolaire qui produit une sortie visuellement régulière rend l'inspection simple. La vitesse de découpe est réglable entre 5 et 18 m/min, et la largeur de découpe est réglable entre 200 et 500 mm. Le papier approprié est ≤80 g/m², et le papier kraft vierge comme le papier recyclé conviennent.
Les besoins en énergie sont modestes : 1,5 kW de puissance totale en AC220V/50HZ, sans compresseur, élément chauffant ni système adhésif. Un encombrement compact d'un peu plus d'1 mètre cube, dimensions d'environ 950x1150x1260 mm et poids net proche de 502 kg, signifie que la machine peut se trouver à l'établi d'emballage où l'opérateur peut voir la sortie directement. Une longueur de rouleau d'environ 1700 m, avec un diamètre de déroulement maximal de 500 mm et un diamètre intérieur de mandrin de 75 mm, permet une longue production avant que le rouleau doive être changé.
Ce qu'il faut former l'opérateur à
L'opérateur doit être formé à trois choses. À quoi ressemblent des alvéoles uniformes. À quoi ressemble un bord net. À quoi ressemble une surface sans défaut. La formation prend moins d'un poste, et elle donne à l'opérateur la référence dont il a besoin pour détecter la dérive.
La sortie d'une machine à papier alvéolaire est un emballage biodégradable et un matériau d'emballage dégradable, une alternative pratique aux matériaux d'emballage plastiques, et elle favorise la réutilisation des cartons et le recyclage du papier. Un œil entraîné est ce qui maintient cette sortie régulière.