Una máquina de papel nido de abeja produce material de amortiguación. Un dispensador de papel nido de abeja contiene ese material y lo alimenta a la mesa de embalaje. Son dos equipos separados, y la mayoría de las operaciones comienza solo con la máquina. La cuestión de añadir un dispensador surge más adelante, normalmente cuando el volumen de embalaje ha crecido lo suficiente como para que la manipulación del material terminado se convierta en un cuello de botella.


La máquina sola funciona para operaciones pequeñas y medianas. El operador produce el material como parte del embalaje del paquete, y el material pasa directamente a la caja. No hay paso intermedio y ningún material terminado queda esperando para usarse. Para operaciones que embalan de unas pocas docenas a unos pocos cientos de paquetes al día, ese flujo de trabajo es eficiente.


Cuándo basta con la máquina sola


La máquina sola basta cuando el ritmo de embalaje es moderado y el operador puede producir material tan rápido como lo requiere el paquete. La velocidad de troquelado es ajustable entre 5 y 18 m/min, y el ancho de troquelado es ajustable entre 200 y 500 mm. El operador ajusta el ancho para que coincida con la caja y la velocidad para que coincida con el ritmo de embalaje, y el material sale de la máquina listo para usarse.


En este flujo de trabajo, la máquina está junto a la mesa y el operador se mueve entre producir material y embalar el paquete. Las dos tareas se intercalan, y la velocidad ajustable de la máquina permite al operador igualar la tasa de producción con la tasa de embalaje. Una huella compacta de poco más de 1 metro cúbico, dimensiones de alrededor de 950x1150x1260 mm y un peso neto cercano a 502 kg caben junto a una mesa estándar sin bloquear el movimiento.


Cuándo empieza a tener sentido un dispensador


Un dispensador empieza a tener sentido cuando el volumen de embalaje crece hasta el punto en que el operador no puede producir material lo bastante rápido para seguir el ritmo del embalaje. En ese momento, las dos tareas se separan. Una persona produce material y otra embala. El material terminado debe sostenerse en algún lugar entre la producción y el uso, y eso es lo que hace el dispensador.


El dispensador contiene el papel nido de abeja terminado en un rollo o una pila y lo alimenta a la mesa de embalaje según sea necesario. El operador tira del material del dispensador en lugar de esperar a que la máquina lo produzca. Las dos tareas funcionan en paralelo en lugar de intercalarse, lo que aumenta el rendimiento.


Qué cambia el dispensador


El dispensador cambia el flujo de trabajo de secuencial a paralelo. En el flujo secuencial, el operador produce material, luego embala y después produce más material. En el flujo paralelo, un operador produce material de forma continua mientras otro embala de forma continua. El rendimiento del flujo paralelo es mayor, pero requiere dos personas y un dispensador.


El dispensador también cambia el perfil de almacenamiento. El material terminado se guarda en el dispensador en lugar de en la mesa. Eso significa que el material queda fuera del camino del proceso de embalaje y la mesa permanece despejada. Para operaciones con espacio limitado en la mesa, esa diferencia importa.


Cómo decidir


La forma práctica de decidir es medir el ritmo de embalaje y el ritmo de producción. Si la máquina puede producir material más rápido de lo que el operador puede embalar, basta con la máquina sola. Si el operador puede embalar más rápido de lo que la máquina puede producir, el ritmo de producción es el cuello de botella y un dispensador con un segundo operador puede ayudar.


La mayoría de las operaciones pequeñas y medianas entran en la primera categoría. La máquina sola basta, y el dispensador es una mejora que llega más adelante, cuando el volumen lo justifica.


Qué entrega la máquina


Una máquina de papel nido de abeja que puede combinarse con un dispensador más adelante da a la operación espacio para crecer. El papel adecuado es ≤80 g/m², y funcionan tanto el papel kraft virgen como el papel reciclado. Una longitud de rollo de papel de unos 1700 m, con un diámetro máximo de desenrollado de 500 mm y un diámetro interior del núcleo de papel de 75 mm, permite una larga producción antes de cambiar el rollo.


Los requisitos de energía son moderados: 1,5 kW de potencia total a AC220V/50HZ, sin compresor, elemento calefactor ni sistema adhesivo. Un troquel que dura alrededor de 1,0~1,3 millones de metros mantiene las celdas uniformes durante toda la producción. La salida de una máquina de papel nido de abeja es embalaje biodegradable y material de embalaje degradable, una alternativa práctica a los materiales de embalaje plásticos, y favorece la reutilización de cajas y el reciclaje de papel.