Машина для сотовой бумаги производит амортизирующий материал. Диспенсер для сотовой бумаги удерживает этот материал и подает его к упаковочному столу. Это две отдельные единицы оборудования, и большинство операций начинают только с машины. Вопрос о добавлении диспенсера возникает позже, обычно когда объем упаковки вырос настолько, что обработка готового материала становится узким местом.


Машина сама по себе подходит для малых и средних операций. Оператор производит материал в рамках упаковки посылки, и материал сразу попадает в коробку. Нет промежуточного этапа, и готовый материал не ожидает использования. Для операций, упаковывающих от нескольких десятков до нескольких сотен посылок в день, такой рабочий процесс эффективен.


Когда достаточно одной машины


Одной машины достаточно, когда темп упаковки умеренный и оператор может производить материал так быстро, как требуется для посылки. Скорость вырубки регулируется от 5 до 18 м/мин, а ширина вырубки регулируется от 200 до 500 мм. Оператор устанавливает ширину под коробку и скорость под темп упаковки, и материал выходит из машины готовым к использованию.


В этом рабочем процессе машина стоит у стола, и оператор переключается между производством материала и упаковкой посылки. Две задачи чередуются, а регулируемая скорость машины позволяет оператору согласовать темп производства с темпом упаковки. Компактная площадь чуть более 1 кубического метра, размеры около 950x1150x1260 мм и масса нетто около 502 кг помещаются рядом со стандартным столом, не блокируя движение.


Когда диспенсер начинает иметь смысл


Диспенсер начинает иметь смысл, когда объем упаковки растет до точки, в которой оператор не может производить материал достаточно быстро, чтобы успевать за упаковкой. В этот момент две задачи разделяются. Один человек производит материал, другой упаковывает. Готовый материал нужно где-то удерживать между производством и использованием, и это делает диспенсер.


Диспенсер удерживает готовую сотовую бумагу в рулоне или стопке и подает ее к упаковочному столу по мере необходимости. Оператор вытягивает материал из диспенсера, а не ждет, пока машина его произведет. Две задачи выполняются параллельно, а не чередуются, что повышает производительность.


Что меняет диспенсер


Диспенсер меняет рабочий процесс с последовательного на параллельный. В последовательном процессе оператор производит материал, затем упаковывает, затем производит еще материал. В параллельном процессе один оператор непрерывно производит материал, пока другой непрерывно упаковывает. Производительность параллельного процесса выше, но он требует двух человек и диспенсера.


Диспенсер также меняет схему хранения. Готовый материал удерживается в диспенсере, а не на столе. Это означает, что материал не мешает процессу упаковки, и стол остается свободным. Для операций с ограниченным пространством на столе эта разница важна.


Как решить


Практический способ решить — измерить темп упаковки и темп производства. Если машина может производить материал быстрее, чем оператор упаковывает, достаточно одной машины. Если оператор может упаковывать быстрее, чем машина производит, темп производства является узким местом, и диспенсер со вторым оператором может помочь.


Большинство малых и средних операций относятся к первой категории. Одной машины достаточно, а диспенсер — это улучшение, которое появляется позже, когда объем это оправдывает.


Что дает машина


Машина для сотовой бумаги, которую позже можно объединить с диспенсером, дает операции пространство для роста. Подходящая бумага — ≤80 г/м², и подходят как первичная крафт-бумага, так и переработанная бумага. Длина рулона бумаги около 1700 м, максимальный диаметр разматывания 500 мм и внутренний диаметр гильзы 75 мм поддерживают длительный производственный прогон перед заменой рулона.


Требования к питанию умеренные: общая мощность 1,5 кВт при AC220V/50HZ, без компрессора, нагревательного элемента или клеевой системы. Штамп, который служит около 1,0~1,3 миллиона метров, сохраняет ячейки равномерными на протяжении всего прогона. Продукция машины для сотовой бумаги — это биоразлагаемая упаковка и разлагаемый упаковочный материал, практичная альтернатива пластиковым упаковочным материалам, а также поддержка повторного использования коробок и переработки бумаги.