La transición del acolchado de plástico al acolchado de papel es un proceso, no un acontecimiento. La decisión se toma en el nivel de dirección, y la ejecución ocurre en el banco de embalaje. La ejecución es donde la transición tiene éxito o fracasa.


La HM50-M es una mini máquina de papel nido de abeja que acepta papel kraft de hasta 80 g/m². Funciona con CA220V/50HZ estándar a 1,5 kW de potencia total, sin compresor, elemento calefactor ni sistema adhesivo. La transición es lo que determina si la máquina se integra en la operación.


Paso uno: utilizar los dos materiales en paralelo


El primer paso es utilizar ambos materiales en paralelo durante un período corto. La operación mantiene disponible el acolchado de plástico mientras introduce el acolchado de papel, y los embaladores utilizan ambos hasta que se sienten cómodos con el nuevo material.


El período paralelo debe ser lo suficientemente largo para que los embaladores aprendan el material de papel, pero lo suficientemente corto para que la operación no mantenga dos materiales durante meses. Dos a cuatro semanas es lo habitual, dependiendo del volumen de embalaje.


Paso dos: formar en el nuevo flujo de trabajo


El segundo paso es formar a los embaladores en el nuevo flujo de trabajo. El acolchado de papel se produce en el banco, lo que significa que el flujo de trabajo cambia. El embalador ya no camina hasta el rollo de plástico, corta una longitud y envuelve el producto. El embalador produce el material en la máquina y lo da forma alrededor del producto.


La formación debe cubrir los controles de la máquina, el procedimiento de carga del papel y la técnica de conformado. Una máquina con arranque de un botón, un manómetro claro y un panel de control agrupado es más fácil de formar que una máquina con controles dispersos.


Paso tres: ajustar la disposición del banco


El tercer paso es ajustar la disposición. La máquina debe situarse al alcance del embalador, y el rollo de papel debe almacenarse cerca. El dispensador de plástico puede retirarse una vez que finalice el período paralelo.


Una máquina compacta con una huella de poco más de 1 metro cúbico, dimensiones de aproximadamente 950x1150x1260 mm y un peso neto cercano a 502 kg, cabe junto a un banco estándar sin bloquear el movimiento.


Paso cuatro: comunicar a los clientes


El cuarto paso es comunicar el cambio a los clientes. Un cliente que recibe acolchado de papel en lugar de plástico puede notar la diferencia y preguntarse si el embalaje es adecuado. Una breve nota en el sitio web o en la confirmación del pedido explica el cambio y el motivo.


La comunicación debe centrarse en las propiedades del material, no solo en el mensaje ambiental. El acolchado de papel protege el producto, es compatible con el reciclaje de papel y no genera la estática que genera el plástico.


Paso cinco: supervisar la salida


El quinto paso es supervisar la salida. La operación debe hacer un seguimiento del consumo de material por pedido y de las tasas de daños durante la transición. Un consumo que aumenta indica que los embaladores están utilizando más material del necesario, lo que puede significar que la formación no cubrió la técnica de conformado.


La vida útil del troquel es de aproximadamente 1,0 a 1,3 millones de metros. Las celdas uniformes hacen que el material se comporte de forma constante durante toda la transición, y la consistencia es lo que hace posible la supervisión.


Qué entrega la máquina


La máquina entrega acolchado que apoya la transición. La salida es embalaje biodegradable y material de embalaje degradable, una alternativa práctica a los materiales de embalaje de plástico, y admite cajas reutilizables y el reciclaje de papel.


La máquina tiene una huella de poco más de 1 metro cúbico, admite rollos pequeños de 50 cm de diámetro y puede colocarse junto a un banco de embalaje. El tamaño compacto es parte de lo que hace que la máquina sea práctica en instalaciones donde el espacio es limitado.


Para las operaciones que están evaluando la máquina, la cuestión práctica es si la transición puede planificarse. En la mayoría de las instalaciones de embalaje, la respuesta es sí, y la planificación es lo que hace que la transición tenga éxito.