In der Verpackung gibt es einen starken Instinkt, mehr hinzuzufügen. Mehr Polsterung, mehr Schichten, mehr Füllmaterial, eine größere Box. Dieser Instinkt kommt von einer vernünftigen Stelle: Niemand möchte, dass ein Produkt beschädigt ankommt. Aber der Instinkt hat Kosten, und die Kosten werden oft gezahlt, ohne einen entsprechenden Nutzen zu erzeugen. Das Konzept des minimalen praktikablen Schutzes ist eine Möglichkeit, diesem Instinkt entgegenzuwirken und das Verpackungsniveau zu finden, das tatsächlich funktioniert.
Minimaler praktikabler Schutz bedeutet die geringste Menge an Verpackung, die Schäden für ein bestimmtes Produkt und eine bestimmte Versandroute zuverlässig verhindert. Es ist nicht die billigste Verpackung und nicht die dünnste Verpackung. Es ist die Verpackung, die die Schutzanforderung erfüllt, ohne sie zu überschreiten, und die Unterscheidung ist wichtig, weil das Überschreiten der Anforderung Geld kostet, ohne das Ergebnis zu verbessern.
Die Kosten der Überverpackung zeigen sich an mehreren Stellen. Die erste ist das Material. Mehr Polsterung bedeutet mehr Material pro Sendung, was höhere Materialkosten und einen höheren Materialverbrauch bedeutet. Die zweite ist das Gewicht, das die Frachtkosten erhöht. Die dritte ist das Volumengewicht, das die Versandkosten erhöht, wenn die Box größer als nötig ist. Die vierte ist die Arbeit, weil mehr Verpackung länger zum Anbringen braucht. Die fünfte ist die Entsorgung, weil der Kunde mehr Material zu bewältigen hat, und das zusätzliche Material ist ein Negativ in der Kundenerfahrung, auch wenn es als Schutz gedacht war.
Es gibt eine sechste Kosten, die weniger offensichtlich ist. Überverpackung maskiert die tatsächliche Leistung des Verpackungssystems, was es schwieriger macht, es zu verbessern. Wenn jede Sendung zusätzliche Polsterung als Sicherheitsmarge erhält, zeigen die Daten nicht, welche Sendungen sie tatsächlich brauchten und welche nicht. Der Betrieb verliert die Fähigkeit zu lernen, weil das Feedback-Signal unter der Marge begraben ist.
Das Finden des minimalen praktikablen Schutzes erfordert Messung. Der Ausgangspunkt ist, Sendungen auf verschiedenen Schutzstufen zu testen und zu beobachten, wo Schäden beginnen. Dies gibt eine Schwelle statt einer Vermutung. Der nächste Schritt ist, eine Marge über der Schwelle hinzuzufügen, die die Variabilität der Versandroute und den Wert des Produkts widerspiegelt. Die Marge ist nicht willkürlich. Sie ist auf das tatsächliche Risiko abgestimmt.
Der dritte Schritt ist, die Schadensrate nach der Änderung zu überwachen. Wenn die Schadensrate auf einem niedrigeren Schutzniveau gleich bleibt, war die Reduzierung sicher. Wenn die Schadensrate steigt, war die Marge zu klein, und sie kann angepasst werden. Dieser Zyklus aus Testen und Überwachen erzeugt Schutz, der auf das Produkt abgestimmt ist, anstatt geraten.
Die Kraft-Wabenpapierrolle von Aircosan unterstützt diesen Ansatz, weil sie in Qualitäten erhältlich ist, die auf die Schutzanforderung abgestimmt werden können. Sie besteht aus frischem Kraftpapier, das zu einer dreidimensionalen Wabenstruktur gepresst wird, und ist plastikfrei, 100 % recycelbar und biologisch abbaubar, mit FSC-Zertifizierung. Sie ist in 70 g und 80 g erhältlich, Breiten von 300 mm, 380 mm und 500 mm, und Rollenlängen von 20 m bis 250 m, mit einem Expansionsverhältnis von 1:7 und einer durchschnittlichen Zugfestigkeit von 13,86 N. Die leichtere Qualität eignet sich für robuste Produkte, die mäßigen Schutz benötigen, und die schwerere Qualität eignet sich für zerbrechliche Produkte, die mehr Marge benötigen. Jede Rolle trägt eine innen eingravierte Chargennummer für die Rückverfolgbarkeit. In Kombination mit dem elektrischen Wabenpapier-Spender dehnt sie sich automatisch aus und schneidet mit bis zu 25 m/min, was eine konsistente Ausgabe erzeugt, die es einfacher macht, die Wirkung von Änderungen des Schutzniveaus zu messen. Der Spender läuft mit 110 V oder 220 V, verarbeitet sowohl Wabenpapier als auch Linerpapier und ist als H30-Standardmodell und als H30-Schneidemodell mit Fußsteuerung erhältlich.
Die ehrliche Einschränkung ist, dass minimaler praktikabler Schutz Vertrauen in die Messung erfordert, und die Messung ist unvollkommen. Ein Schutzniveau, das im Test funktioniert, kann im Feld versagen, und das Versagen wird sichtbar sein. Deshalb erfordert der Ansatz Überwachung statt einer einmaligen Entscheidung. Die Überwachung hält das Schutzniveau im Laufe der Zeit kalibriert.
Die praktische Schlussfolgerung ist, Verpackung als kalibriertes System statt als Sicherheitsdecke zu behandeln. Das Ziel ist nicht der maximal mögliche Schutz, sondern die richtige Menge an Schutz, und das Finden dieser Menge erfordert die Messung sowohl des Schutzes als auch der Kosten. Die meisten Betriebe haben dies nie getan, weshalb sie gleichzeitig einige Produkte überverpacken und andere unterverpacken und für beide Fehler gleichzeitig zahlen.