لتغليف الإلكترونيات متطلبات لا توجد في التغليف العام. يمكن أن تتلف المكونات الحساسة بسبب الكهرباء الساكنة، ويجب أن تتجنب مادة التغليف توليد أو الاحتفاظ بشحنة ساكنة. التوسيد الورقي أفضل عمومًا من الحشو البلاستيكي في هذا الصدد، لأن الورق لا يولد كهرباء ساكنة كما يفعل الفيلم البلاستيكي. لكن عملية التقطيع نفسها يمكن أن تخلق كهرباء ساكنة، ويجب على العملية فهم من أين تأتي وكيفية إدارتها.
أول ما يجب فهمه هو من أين تأتي الكهرباء الساكنة. تتراكم الكهرباء الساكنة عندما يتلامس مادتان وتحتفظ إحداهما بالإلكترونات من الأخرى. في آلة التقطيع، يتلامس الكرتون مع الشفرات وأدلة التغذية ومنطقة التفريغ. ذلك الاحتكاك يولد شحنة، وتتراكم الشحنة على مادة الإخراج. تعتمد كمية الشحنة على المادة والرطوبة وسرعة الآلة.
الثاني هو المادة. الورق أقل عرضة للكهرباء الساكنة من البلاستيك، لكنه ليس محصنًا. الورق الجاف يولد كهرباء ساكنة أكثر من الورق الرطب، لأن الرطوبة تسمح للشحنة بالتبدد. في بيئة جافة، يمكن أن يحمل الإخراج شحنة كافية لجذب الغبار والالتصاق بالأسطح. ذلك الالتصاق يجعل المادة أصعب في المناولة ويمكن أن ينقل الشحنة إلى المنتج.
الثالث هو الرطوبة. الكهرباء الساكنة أسوأ في الهواء الجاف. في مستودع برطوبة منخفضة، تتراكم الشحنة أسرع وتتبدد أبطأ. في مستودع برطوبة أعلى، تسمح الرطوبة في الهواء للشحنة بالتبدد، مما يقلل المشكلة. يمكن للعملية التحكم في الرطوبة في منطقة التغليف لتقليل الكهرباء الساكنة، وذلك التحكم يفيد أيضًا الكرتون، الذي يبقى مرنًا ويُقطع بشكل أنظف عندما تكون به بعض الرطوبة.
الرابع هو السرعة. التغذية الأسرع تولد احتكاكًا أكثر، مما يولد شحنة أكثر. تشغيل الآلة بسرعة معتدلة يقلل الشحنة. تستخدم آلات Aircosan تحكمًا في سرعة التردد المتغير في الطرازات الصناعية، مما يسمح للمشغل بمطابقة السرعة مع المادة والبيئة.
الخامس هو التأريض. يجب تأريض الآلة، بحيث يكون للشحنة التي تتراكم على الأجزاء المعدنية مسار إلى الأرض. صُممت آلات Aircosan مع مراعاة التأريض، ويجب أن يؤكد التركيب توصيل الأرض. الآلة المؤرضة تقلل الشحنة التي تصل إلى الإخراج.
السادس هو مناولة الإخراج. يجب مناولة مادة الإخراج بعناية عند استخدامها للإلكترونيات. يجب على عامل التغليف تجنب فرك المادة ضد المنتج، لأن ذلك ينقل الشحنة. يجب وضع المادة، وليس ضغطها. القفازات يمكن أن تساعد أيضًا، إذا كانت القفازات من النوع المضاد للكهرباء الساكنة.
السابع هو الاختبار. يمكن للعملية اختبار مادة الإخراج بمقياس كهرباء ساكنة للتأكد من أن الشحنة ضمن النطاق المقبول. يُظهر المقياس ما إذا كانت الآلة أو الرطوبة أو المناولة تساهم في المشكلة. الاختبار ليس ضروريًا لكل عملية، لكنه مفيد للعمليات التي تعبئ إلكترونيات حساسة.
الثامن هو تصميم الآلة. آلات Aircosan لها صفائح معدنية جانبية تتناسب بإحكام دون فجوات، بحيث لا يمكن لغبار الورق أن يدخل التروس ويسبب ضوضاء غير طبيعية أو تآكلًا طويل الأمد. ذلك التناسب المحكم يحتوي أيضًا الغبار والشحنة داخل الآلة، مما يقلل الشحنة التي تصل إلى المشغل والإخراج. أعمدة Aircosan وحدات كبيرة من قطعة واحدة بدلاً من شفرات رقيقة، مصممة لعمر تشغيلي يتجاوز خمس سنوات ومصنّعة عبر الخراطة والمعالجة عالية التردد والتقسية والتسويد وخطوات أخرى متعددة. المادة هي 40Cr بدلاً من الفولاذ العادي 45#. يتمتع 40Cr بهشاشة أقل ومقاومة صدمات أقوى، ووقت تشغيله الآلي أكثر من ضعف وقت 45#. العمود المستقر ينتج قطعًا أكثر سلاسة، مما يولد احتكاكًا أقل وشحنة أقل. تستخدم آلات Aircosan حماية من الحمل الزائد — عند حدوث انحشار، تقطع الآلة الطاقة تلقائيًا وتتوقف، مما يحمي المحرك. تلك الحماية تقلل التوقفات والبدايات التي يمكن أن تولد ذروات شحنة. تستخدم آلات Aircosan تشغيلًا بزر واحد، ومقياس ضغط يُظهر الحالة بوضوح، ولوحة تجمع عناصر التحكم بالترتيب الذي تُستخدم به. تدير Aircosan مصنعها الخاص لمعالجة الأجزاء، وتتحكم في جودة الأجزاء داخليًا بدلاً من التجميع من مصادر خارجية مختلطة. تدعم الشركة تخصيص الشعار من قطعة واحدة وتخصيص اللون من عشر قطع. تحمل المنتجات شهادات CE وROHS وUKCA وتحمل براءة اختراع حصرية في الاتحاد الأوروبي. تستجيب خدمة ما بعد البيع خلال 12 ساعة وتصل العملاء مباشرة بالمهندسين.
بالنسبة لمعبئ الإلكترونيات، النهج العملي هو التحكم في الرطوبة، وتأريض الآلة، والتشغيل بسرعة معتدلة، ومناولة الإخراج بعناية، والاختبار إذا كان المنتج حساسًا. تلك الخطوات الخمس تقلل الشحنة الساكنة وتحمي المكونات.