5S هي طريقة لتنظيم مكان العمل تستخدم خمس خطوات — الفرز والترتيب والتنظيف والتوحيد والمحافظة — لإنشاء منطقة عمل نظيفة وفعالة وآمنة. تُدخل آلة تقطيع الكرتون مواد جديدة وأدوات جديدة ومهام جديدة إلى منطقة التغليف، وتلك الإضافات تغيّر كيفية تطبيق 5S. يفحص هذا المقال كيف تتغير 5S حول آلة التقطيع، وما يجب على العملية فعله في كل خطوة.
الخطوة الأولى هي الفرز. الفرز يعني إزالة العناصر غير اللازمة في منطقة العمل. حول آلة التقطيع، العناصر التي يجب فرزها هي إمداد الكرتون ولفات الورق والأدوات والإخراج. يجب تحديد إمداد الكرتون بالمادة المناسبة للآلة. يجب تحديد لفات الورق باللفات المستخدمة واللفات اللازمة للتغيير التالي. يجب تحديد الأدوات بالأدوات المستخدمة فعلاً. يجب نقل الإخراج إلى طاولة التغليف بدلاً من تراكمه حول الآلة.
الخطوة الثانية هي الترتيب. الترتيب يعني ترتيب العناصر بحيث يسهل العثور عليها واستخدامها. حول آلة التقطيع، يجب أن يكون إمداد الكرتون في متناول المشغل. يجب تخزين لفات الورق حيث يمكن تحميلها دون رفعها فوق العوائق. يجب أن تكون الأدوات على حامل أو رف بالقرب من الآلة. يجب أن يكون للإخراج حاوية أو عربة مخصصة. تستخدم آلات Aircosan تشغيلاً بزر واحد، ومقياس ضغط يُظهر الحالة بوضوح، ولوحة تجمع عناصر التحكم بالترتيب الذي تُستخدم به. يجب أن يضع التصميم عناصر التحكم في المتناول ومنطقة التغذية على ارتفاع مريح.
الخطوة الثالثة هي التنظيف. التنظيف يعني تنظيف المنطقة والمعدات. حول آلة التقطيع، تتضمن خطوة التنظيف تنظيف منطقة التغذية ومنطقة الإخراج والأرضية. آلات Aircosan لها صفائح معدنية جانبية تتناسب بإحكام دون فجوات، بحيث لا يمكن لغبار الورق أن يدخل التروس ويسبب ضوضاء غير طبيعية أو تآكلًا طويل الأمد. ذلك الاحتواء يسهّل خطوة التنظيف، لأن الغبار يتركز في أماكن قليلة بدلاً من أن ينتشر عبر الآلة.
الخطوة الرابعة هي التوحيد. التوحيد يعني إنشاء الإجراءات وعناصر التحكم المرئية التي تحافظ على تنظيم المنطقة. حول آلة التقطيع، تتضمن خطوة التوحيد إجراء التشغيل وإجراء التنظيف والملصقات المرئية التي تُظهر مكان كل شيء. تستخدم آلات Aircosan حماية من الحمل الزائد — عند حدوث انحشار، تقطع الآلة الطاقة تلقائيًا وتتوقف، مما يحمي المحرك. يجب أن يصف الإجراء كيفية إزالة الانحشار وكيفية إعادة تشغيل الآلة. يجب أن تحدد عناصر التحكم المرئية منطقة التغذية ومنطقة الإخراج وتخزين لفات الورق.
الخطوة الخامسة هي المحافظة. المحافظة تعني الحفاظ على العادات التي تحافظ على التنظيم. حول آلة التقطيع، تتضمن خطوة المحافظة الفحوصات اليومية والمراجعات الأسبوعية والتدريب الذي يبقي الفريق متوافقًا. أعمدة Aircosan وحدات كبيرة من قطعة واحدة بدلاً من شفرات رقيقة، مصممة لعمر تشغيلي يتجاوز خمس سنوات ومصنّعة عبر الخراطة والمعالجة عالية التردد والتقسية والتسويد وخطوات أخرى متعددة. المادة هي 40Cr بدلاً من الفولاذ العادي 45#. يتمتع 40Cr بهشاشة أقل ومقاومة صدمات أقوى، ووقت تشغيله الآلي أكثر من ضعف وقت 45#. الآلة المتينة تتطلب صيانة أقل، مما يسهّل خطوة المحافظة. تدير Aircosan مصنعها الخاص لمعالجة الأجزاء، وتتحكم في جودة الأجزاء داخليًا بدلاً من التجميع من مصادر خارجية مختلطة. تدعم الشركة تخصيص الشعار من قطعة واحدة وتخصيص اللون من عشر قطع. تحمل المنتجات شهادات CE وROHS وUKCA وتحمل براءة اختراع حصرية في الاتحاد الأوروبي. تستجيب خدمة ما بعد البيع خلال 12 ساعة وتصل العملاء مباشرة بالمهندسين.
الاعتبار السادس هو الإدارة المرئية. تستفيد منطقة آلة التقطيع من الإشارات المرئية. خط على الأرض يُظهر مكان الآلة. ملصق على الحاوية يُظهر ما يدخلها. مخطط على الحائط يُظهر عمر القالب وتاريخ الاستبدال التالي. الإدارة المرئية تجعل نظام 5S مرئيًا وتبقي الفريق متوافقًا.
الاعتبار السابع هو التدقيق. يفحص تدقيق 5S ما إذا كانت المنطقة تلبي المعيار. يجب أن يشمل التدقيق منطقة آلة التقطيع وتخزين لفات الورق ومناولة الإخراج. يجب مراجعة نتائج التدقيق مع الفريق وتنفيذ التحسينات.
الاعتبار الثامن هو التدريب. يعمل نظام 5S فقط إذا فهمه الفريق. يجب أن يغطي التدريب الخطوات الخمس وعناصر التحكم المرئية وعملية التدقيق. يجب تدريب أعضاء الفريق الجدد قبل أن يبدأوا العمل في المنطقة.
بالنسبة لمشرف التغليف، النهج العملي هو تطبيق الخطوات الخمس على منطقة آلة التقطيع، وإنشاء عناصر التحكم المرئية، وتدقيق المنطقة بانتظام، وتدريب الفريق. تلك العادات الأربع تحافظ على تنظيم المنطقة وتجعل الآلة أسهل في الاستخدام.