业务量增长是个好问题，但它仍然是个问题。安装时能轻松应对包装量的蜂窝纸机，随着业务增长可能会达到其产能上限。这个上限并不是机器的最高速度，而是机器在仍能稳定产出、并仍能配合操作员工作流程的前提下可以运行的速度。
上限会在最高速度之前出现。模切速度可在 5 至 18 米/分钟之间调节，但持续以 18 米/分钟运行，与短时间冲刺到 18 米/分钟并不相同。可持续的节奏取决于操作员、纸张和包装节拍。
方案一：延长运行时间
最简单的方案是让机器运行更长时间。包装作业延长班次或增加一个班次，机器在一天内生产更多材料。
当机器不是唯一制约因素时，这个方案有效。如果包装线还有时间余量而机器没有，延长运行时间没有帮助。如果两者都有余量，延长运行时间是最省钱的方案，因为它不需要额外设备。
方案二：增加第二台机器
第二个方案是在第二个包装台旁增加一台机器。两台机器并行运行，合计产能翻倍。
当包装量分散在多个包装台时，这个方案有效。每个包装台的机器为本台生产材料，不存在共享生产区域。占地仅略超过 1 立方米，尺寸约为 950x1150x1260 毫米，净重接近 502 公斤，可以放在标准包装台旁，而标准电源要求意味着第二台机器无需电气施工即可安装。
方案三：升级到更大的机器
第三个方案是用更大的机器替换现有机器。更大的机器产能更高，可以在不触及上限的情况下应对更高的包装量。
当作业方拥有集中生产区域、且包装量集中在一处时，这个方案有效。更大的机器占用更多空间，升级前必须确保该空间可用。
如何选择
选择取决于制约因素在哪里。如果制约因素是操作员的时间，那么在第二个包装台增加第二台机器会有帮助，因为它把生产放在操作员已经在的包装台上。如果制约因素是机器的速度，那么更大的机器会有帮助，因为它每小时生产更多材料。
实用的做法是测量机器一周内的实际产出，而不是额定最大值。实际产出是告诉作业方机器是否为制约因素的数字。
机器能带来什么
可以与第二台机器配对的蜂窝纸机，无需更换即可扩展。模切速度可在 5 至 18 米/分钟之间调节，模切宽度可在 200 至 500 毫米之间调节。合适的纸张 ≤80gsm，原生牛皮纸和再生纸都可以使用。
纸卷长度约为 1700 米，最大放卷直径 500 毫米，纸芯内径 75 毫米，可支持长时间生产后才需要更换纸卷。模具寿命约为 100 万至 130 万米，可在整个生产过程中保持蜂窝单元均匀。
产出是可生物降解包装和可降解包装材料，是塑料包装材料的实用替代品，并支持重复使用纸箱和纸张回收。能够在第二个包装台复制同样的机器，正是这种产出具备可扩展性的原因。