La croissance du volume est un bon problème, mais c'est quand même un problème. Une machine à papier alvéolaire qui gérait confortablement le volume d'emballage lors de l'installation peut atteindre sa limite de capacité à mesure que l'activité se développe. La limite n'est pas la vitesse maximale de la machine, mais la vitesse à laquelle elle peut fonctionner tout en produisant une sortie régulière et tout en restant adaptée au flux de travail de l'opérateur.
La limite est atteinte avant la vitesse maximale. La vitesse de découpe est réglable entre 5 et 18 m/min, mais fonctionner à 18 m/min en continu n'équivaut pas à fonctionner à 18 m/min pendant une courte pointe. Le rythme continu dépend de l'opérateur, du papier et du rythme d'emballage.
Option un : travailler plus longtemps
L'option la plus simple est de faire fonctionner la machine plus longtemps. L'activité d'emballage prolonge son poste ou ajoute un poste, et la machine produit davantage de matière au cours de la journée.
Cette option convient lorsque la machine n'est pas la seule contrainte. Si la ligne d'emballage a de la capacité pour plus d'heures mais pas la machine, prolonger ne sert à rien. Si les deux ont de la capacité, prolonger est l'option la moins chère car elle ne nécessite aucun équipement supplémentaire.
Option deux : ajouter une deuxième machine
La deuxième option consiste à ajouter une deuxième machine à un deuxième établi d'emballage. Les deux machines fonctionnent en parallèle et la capacité combinée double.
Cette option convient lorsque le volume d'emballage est réparti sur plusieurs établis. Une machine à chaque établi produit la matière pour son propre établi, et il n'y a pas de zone de production partagée. Un encombrement compact d'un peu plus d'1 mètre cube, avec des dimensions d'environ 950x1150x1260 mm et un poids net proche de 502 kg, tient à côté d'un établi standard, et l'exigence d'alimentation standard permet d'installer la deuxième machine sans travaux électriques.
Option trois : passer à une machine plus grande
La troisième option est de remplacer la machine existante par une plus grande. La machine plus grande a plus de capacité et absorbe le volume supérieur sans fonctionner à sa limite.
Cette option convient lorsque l'activité dispose d'une zone de production centrale et que le volume est concentré en un seul endroit. Une machine plus grande occupe plus de place, et cet espace doit être disponible avant la mise à niveau.
Comment choisir
Le choix dépend de l'emplacement de la contrainte. Si la contrainte est le temps de l'opérateur, une deuxième machine à un deuxième établi aide car elle place la production à l'établi où se trouve déjà l'opérateur. Si la contrainte est la vitesse de la machine, une machine plus grande aide car elle produit plus de matière par heure.
L'approche pratique consiste à mesurer la production réelle de la machine sur une semaine, et non son maximum nominal. La production réelle est le chiffre qui indique à l'activité si la machine est la contrainte ou si c'est autre chose.
Ce que la machine fournit
Une machine à papier alvéolaire qui peut être associée à une deuxième machine évolue sans nécessiter de remplacement. La vitesse de découpe est réglable entre 5 et 18 m/min, et la largeur de découpe est réglable entre 200 et 500 mm. Le papier approprié est ≤80 g/m², et le papier kraft vierge comme le papier recyclé conviennent.
Une longueur de rouleau d'environ 1700 m, avec un diamètre de déroulement maximal de 500 mm et un diamètre intérieur de mandrin de 75 mm, permet une production prolongée avant de devoir changer le rouleau. Une matrice qui dure environ 1,0 à 1,3 million de mètres maintient les alvéoles uniformes sur toute la production.
La sortie est un emballage biodégradable et un matériau d'emballage dégradable, une alternative pratique aux matériaux d'emballage plastiques, et elle favorise la réutilisation des cartons et le recyclage du papier. Une machine qui peut être dupliquée à un deuxième établi est ce qui rend cette sortie évolutive.