纸卷是蜂窝纸成型机上唯一的耗材，它既决定材料成本，也决定产出质量。选错供应商会产生交付当天不会出现的问题。这些问题会在几周后浮现，那时产出已经漂移，而没人能解释原因。
机器接受什么
机器接受最高 80gsm 的牛皮纸。原生牛皮纸和再生纸均可使用，这让采购更有灵活性。最大放卷直径为 500mm，纸芯内径为 75mm。一整卷长约 1700 米，可在换卷前支持长时间生产。
这些规格只是起点。真正重要的问题是规格范围内的一致性。
为什么一致性比等级更重要
来自两个供应商的两卷 80gsm 纸，在同一台机器上可能表现不同。差异来自含水率、纤维长度，以及纸张在交付前的储存方式。
太干的纸在通过模具时会开裂。太潮的纸成型不佳，加工后强度下降。存放在潮湿仓库里的纸会吸收水分，纸卷的前几米与其余部分表现不同。
支持自动适应纸张厚度的机器能处理其中一部分差异。但没有任何机器能完全补偿超出可接受范围的纸张。供应商的储存条件与纸张等级同样重要。
承诺前要检查什么
第一项要检查的是含水率。储存得当的纸含水率稳定。存放在潮湿环境中的纸会一卷一个样。
第二项要检查的是卷径一致性。卷绕不均匀的纸卷在放卷时会产生张力变化，而张力变化会表现为产出不一致。最大放卷直径是 500mm，但纸卷应在该直径范围内均匀卷绕。
第三项要检查的是芯径。纸芯内径应为 75mm。芯径稍有偏差，纸卷放卷时就会晃动，从而影响进纸速度和产出一致性。
第四项要检查的是卷长。约 1700 米的纸卷可支持长时间生产。更短的纸卷需要更频繁地更换，而每次更换都是一次中断。
为什么再生纸值得再看一眼
再生纸比原生纸更多变，但也更便宜。能适应纸张厚度变化的机器可以使用再生纸而不损失产出质量。这种灵活性对想控制材料成本又不牺牲一致性的运营方很重要。
务实的做法是在承诺前测试来自两三家供应商的再生纸。供应商之间的差异往往大于同一供应商原生纸与再生纸之间的差异。
机器提供什么
压力控制良好的蜂窝纸成型机，能在不同纸张来源之间保持一致的产出。模切速度可在 5 到 18 m/min 之间调节，模切宽度可在 200 到 500mm 之间调节。电源要求不高：AC220V/50HZ 下总功率 1.5kW，无需压缩机、加热元件或胶粘系统。
占地仅略超 1 立方米，尺寸约为 950x1150x1260mm，净重接近 502kg，意味着机器可以放在包装工作台旁。寿命约为 1.0~1.3 百万米的模具，能在整个运行过程中保持蜂窝单元均匀。
务实的方法
有用的做法是从每个供应商订购一卷试用卷，在正常条件下过机。比较产出一致性、换卷频率和每包裹的材料成本。三项都表现最好的供应商，就是值得承诺的那一家。
蜂窝纸成型机的输出是可生物降解的包装和可降解的填充材料，是塑料包装材料的实用替代品，并支持重复使用纸箱和纸张回收。可靠的纸张供应，正是让这一合规决策在长期内切实可行的原因。