客户并不总是使用制造商推荐的纸张。他们使用当地可获得的纸张，或现有供应商提供的纸张，或符合预算的纸张。制造商必须处理客户实际使用的规格。
处理不是简单的是或否。这是兼容性检查，而检查决定了机器能否用客户的纸张生产一致的产出。
制造商需要知道什么
制造商需要三项信息。第一是纸张克重，应 ≤80gsm。第二是纸张类型，可以是原生牛皮纸或再生纸。第三是纸张状况，涵盖含水率和储存历史。
这三项信息决定了纸张是否在机器的范围内。范围内的纸张是机器能处理的纸张。范围外的纸张是会产生不一致产出的纸张。
为什么再生纸受到特别关注
再生纸受到特别关注，因为它比原生纸变化更大。变化来自源材料，而源材料逐批变化。
这种变化影响纸张在模切过程中的成型方式。稍厚的批次与稍薄的批次表现不同。机器的自动压力适应能处理正常变化，但适应是有限度的。
制造商如何测试客户的纸张
制造商在确认订单之前在一台机器上测试客户的纸张。测试与发货前进行的测试相同。机器用客户的纸张运行，并检查产出。
测试需要数小时，而这些小时是制造商的成本。这个成本值得，因为测试回答了规格表无法回答的问题。问题是机器能否用客户实际使用的纸张生产一致的产出。
测试揭示了什么
测试揭示纸张是否在机器的范围内。产生均匀细胞、干净边缘和无缺陷表面的纸张是机器能处理的纸张。产生不一致细胞的纸张是机器不经调整就无法处理的纸张。
测试还揭示了纸张所需的压力设置。该设置被记录并提供给客户，以便客户无需试错即可开始生产。
当纸张超出范围时会发生什么
当纸张超出范围时，制造商有两个选择。第一是推荐不同的纸张。第二是调整机器的配置以适应纸张。
调整在限度内是可能的。为特定纸张克重配置的机器可以调整为接近的克重。远超出范围的纸张不经设计变更无法适应。
为什么检查对客户很重要
检查很重要，因为客户的生产依赖它。购买了机器然后发现当地纸张不适用的客户，是损失了时间和金钱的客户。
检查也很重要，因为它建立了基线。知道自己纸张正确压力设置的客户可以立即开始生产，而立即开始正是使投资更快回本的原因。
模切速度可在 5 至 18 m/min 之间调节，模切宽度可在 200 至 500mm 之间调节。适用纸张 ≤80gsm。电源要求适中：AC220V/50HZ 下总功率 1.5kW，无需压缩机、加热元件或粘合剂系统。
仅略超 1 立方米的紧凑占地、约 950x1150x1260mm 的尺寸和接近 502kg 的净重，意味着机器可以放在包装台旁。约 1700m 的纸卷长度、最大放卷直径 500mm 和纸芯内径 75mm，支持在需要更换纸卷之前进行长时间生产运行。寿命约 100 万至 130 万米的模具能在整个运行过程中保持细胞均匀。
产出是可生物降解包装和可降解包装材料，是塑料包装材料的实用替代方案，并支持纸箱再利用和纸张回收。兼容性检查正是使该产出在客户实际使用的纸张上可靠的原因。