Kunden verwenden nicht immer das Papier, das der Hersteller empfiehlt. Sie verwenden das Papier, das lokal verfügbar ist, oder das Papier, das ihr bestehender Lieferant bereitstellt, oder das Papier, das zu ihrem Budget passt. Der Hersteller muss mit der Spezifikation umgehen, die der Kunde tatsächlich verwendet.
Der Umgang ist kein einfaches Ja oder Nein. Es ist eine Kompatibilitätsprüfung, und die Prüfung bestimmt, ob die Maschine mit dem Papier des Kunden konsistenten Output produzieren kann.
Was der Hersteller wissen muss
Der Hersteller braucht drei Informationen. Die erste ist das Papiergewicht, das ≤80gsm sein sollte. Die zweite ist die Papierart, die ungebleichtes Kraftpapier oder Recyclingpapier sein kann. Die dritte ist der Zustand des Papiers, der Feuchtigkeitsgehalt und Lagerungshistorie abdeckt.
Die drei Informationen bestimmen, ob das Papier innerhalb des Bereichs der Maschine liegt. Papier innerhalb des Bereichs ist Papier, mit dem die Maschine umgehen kann. Papier außerhalb des Bereichs ist Papier, das inkonsistenten Output produzieren wird.
Warum Recyclingpapier besondere Aufmerksamkeit bekommt
Recyclingpapier bekommt besondere Aufmerksamkeit, weil es stärker variiert als ungebleichtes Papier. Die Variation kommt vom Ausgangsmaterial, und das Ausgangsmaterial ändert sich von Charge zu Charge.
Die Variation beeinflusst, wie sich das Papier während der Stanzung formt. Eine Charge, die etwas dicker ist, verhält sich anders als eine Charge, die etwas dünner ist. Die automatische Druckanpassung der Maschine handhabt die normale Variation, aber die Anpassung hat Grenzen.
Wie der Hersteller das Papier des Kunden testet
Der Hersteller testet das Papier des Kunden auf einer Maschine, bevor die Bestellung bestätigt wird. Der Test ist derselbe wie der Test vor dem Versand. Die Maschine wird mit dem Papier des Kunden betrieben, und der Output wird geprüft.
Der Test dauert Stunden, und die Stunden sind die Kosten des Herstellers. Die Kosten sind es wert, weil der Test die Frage beantwortet, die das Datenblatt nicht beantworten kann. Die Frage ist, ob die Maschine konsistenten Output mit dem Papier produziert, das der Kunde tatsächlich verwendet.
Was der Test offenbart
Der Test offenbart, ob das Papier innerhalb des Bereichs der Maschine liegt. Papier, das gleichmäßige Zellen, saubere Kanten und defektfreie Oberflächen produziert, ist Papier, mit dem die Maschine umgehen kann. Papier, das inkonsistente Zellen produziert, ist Papier, mit dem die Maschine ohne Anpassung nicht umgehen kann.
Der Test offenbart auch die Druckeinstellung, die das Papier erfordert. Die Einstellung wird aufgezeichnet und dem Kunden zur Verfügung gestellt, damit der Kunde die Produktion ohne Ausprobieren starten kann.
Was passiert, wenn das Papier außerhalb des Bereichs liegt
Wenn das Papier außerhalb des Bereichs liegt, hat der Hersteller zwei Optionen. Die erste ist, ein anderes Papier zu empfehlen. Die zweite ist, die Konfiguration der Maschine anzupassen, um das Papier aufzunehmen.
Die Anpassung ist innerhalb von Grenzen möglich. Eine Maschine, die für ein bestimmtes Papiergewicht konfiguriert ist, kann für ein nahe gelegenes Gewicht angepasst werden. Ein Papier, das weit außerhalb des Bereichs liegt, kann ohne eine Designänderung nicht aufgenommen werden.
Warum die Prüfung für den Kunden wichtig ist
Die Prüfung ist wichtig, weil die Produktion des Kunden davon abhängt. Ein Kunde, der die Maschine kauft und dann feststellt, dass das lokale Papier nicht funktioniert, ist ein Kunde, der Zeit und Geld verloren hat.
Die Prüfung ist auch wichtig, weil sie die Basislinie festlegt. Der Kunde, der die korrekte Druckeinstellung für sein Papier kennt, kann die Produktion sofort starten, und der sofortige Start ist es, was die Investition früher amortisiert.
Die Stanzgeschwindigkeit ist zwischen 5 und 18 m/min einstellbar, und die Stanzbreite ist zwischen 200 und 500mm einstellbar. Geeignetes Papier ist ≤80gsm. Die Stromanforderungen sind bescheiden: 1,5kW Gesamtleistung bei AC220V/50HZ, ohne Kompressor, Heizelement oder Klebstoffsystem.
Ein kompakter Fußabdruck von knapp über 1 Kubikmeter, Abmessungen um 950x1150x1260mm und ein Nettogewicht nahe 502kg bedeuten, dass die Maschine am Packtisch stehen kann. Eine Papierrollenlänge von etwa 1700m, mit einem maximalen Abwickeldurchmesser von 500mm und einem Papierkern-Innendurchmesser von 75mm, unterstützt einen langen Produktionslauf, bevor die Rolle gewechselt werden muss. Eine Matrize, die etwa 1,0~1,3 Millionen Meter hält, hält die Zellen über den gesamten Lauf gleichmäßig.
Der Output ist biologisch abbaubare Verpackung und abbaubares Verpackungsmaterial, eine praktische Alternative zu Kunststoffverpackungsmaterialien, und es unterstützt die Wiederverwendung von Kartons und das Papierrecycling. Eine Kompatibilitätsprüfung ist es, was diesen Output mit dem Papier zuverlässig macht, das der Kunde tatsächlich verwendet.