Les clients n'utilisent pas toujours le papier que le fabricant recommande. Ils utilisent le papier disponible localement, ou le papier que leur fournisseur existant fournit, ou le papier qui correspond à leur budget. Le fabricant doit gérer la spécification que le client utilise réellement.
La gestion n'est pas un simple oui ou non. C'est une vérification de compatibilité, et la vérification détermine si la machine peut produire une sortie cohérente avec le papier du client.
Ce que le fabricant doit savoir
Le fabricant a besoin de trois informations. La première est le grammage du papier, qui doit être ≤80gsm. La deuxième est le type de papier, qui peut être du papier kraft vierge ou du papier recyclé. La troisième est l'état du papier, qui couvre la teneur en humidité et l'historique de stockage.
Les trois informations déterminent si le papier est dans la plage de la machine. Un papier dans la plage est un papier que la machine peut gérer. Un papier hors plage est un papier qui produira une sortie incohérente.
Pourquoi le papier recyclé reçoit une attention particulière
Le papier recyclé reçoit une attention particulière parce qu'il varie plus que le papier vierge. La variation vient du matériau source, et le matériau source change d'un lot à l'autre.
La variation affecte la façon dont le papier se forme pendant la découpe. Un lot légèrement plus épais se comporte différemment d'un lot légèrement plus fin. L'adaptation automatique de pression de la machine gère la variation normale, mais l'adaptation a des limites.
Comment le fabricant teste le papier du client
Le fabricant teste le papier du client sur une machine avant que la commande ne soit confirmée. Le test est le même que le test effectué avant l'expédition. La machine est mise en marche avec le papier du client, et la sortie est vérifiée.
Le test prend des heures, et les heures sont le coût du fabricant. Le coût en vaut la peine parce que le test répond à la question à laquelle la fiche technique ne peut pas répondre. La question est de savoir si la machine produit une sortie cohérente avec le papier que le client utilise réellement.
Ce que le test révèle
Le test révèle si le papier est dans la plage de la machine. Un papier qui produit des cellules uniformes, des bords propres et des surfaces sans défaut est un papier que la machine peut gérer. Un papier qui produit des cellules incohérentes est un papier que la machine ne peut pas gérer sans ajustement.
Le test révèle aussi le réglage de pression que le papier nécessite. Le réglage est enregistré et fourni au client, afin que le client puisse démarrer la production sans essais et erreurs.
Ce qui se passe lorsque le papier est hors plage
Lorsque le papier est hors plage, le fabricant a deux options. La première est de recommander un papier différent. La seconde est d'ajuster la configuration de la machine pour accueillir le papier.
L'ajustement est possible dans certaines limites. Une machine configurée pour un grammage spécifique peut être ajustée pour un grammage proche. Un papier qui est loin hors plage ne peut pas être accueilli sans un changement de conception.
Pourquoi la vérification compte pour le client
La vérification compte parce que la production du client en dépend. Un client qui achète la machine et découvre ensuite que le papier local ne fonctionne pas est un client qui a perdu du temps et de l'argent.
La vérification compte aussi parce qu'elle établit la référence. Le client qui connaît le réglage de pression correct pour son papier peut démarrer la production immédiatement, et le démarrage immédiat est ce qui fait que l'investissement est rentabilisé plus tôt.
La vitesse de découpe est réglable entre 5 et 18 m/min, et la largeur de découpe est réglable entre 200 et 500mm. Le papier adapté est ≤80gsm. Les exigences de puissance sont modestes : 1,5kW de puissance totale à AC220V/50HZ, sans compresseur, élément chauffant ni système d'adhésif.
Une empreinte compacte de juste plus de 1 mètre cube, des dimensions d'environ 950x1150x1260mm et un poids net proche de 502kg, signifient que la machine peut se placer à l'établi d'emballage. Une longueur de rouleau de papier d'environ 1700m, avec un diamètre maximal de déroulement de 500mm et un diamètre intérieur de noyau de papier de 75mm, prend en charge une longue production avant que le rouleau ne doive être changé. Une matrice qui dure environ 1,0~1,3 million de mètres maintient les cellules uniformes sur toute la production.
La sortie est un emballage biodégradable et un matériau d'emballage dégradable, une alternative pratique aux matériaux d'emballage plastiques, et elle prend en charge la réutilisation des cartons et le recyclage du papier. Une vérification de compatibilité est ce qui rend cette sortie fiable avec le papier que le client utilise réellement.