我在一家生产大型平板的企业负责包装。这些板材有的是复合材料，有的是成品板，运来时全都装在超大尺寸的纸箱里，过去一直是个麻烦事。


多年来我们处理这些纸板的办法跟别人一样。压平、码垛，再花钱请人拉走。与此同时，我们按托盘采购填充材料。两笔独立的开销，而且都在往上涨。


普通膨切机的问题始终出在宽度上。我们进厂的纸板起步就是 100 厘米宽。有一次我们试着用 55 厘米的机器过料，结果就是大量人工裁切，意味着大量人工和大量浪费。没人愿意干这活。


选 Aircosan 之前我们看过几个方案。最后让我们下定决心的，是去他们工厂实地看了一次。他们现场演示了 P120 运行，也拿 90 厘米机型做了对比。120 厘米的裁切宽度不是宣传数字，这正是我们买这台机器的原因。


给正在比较的人几个参数：幅宽 120 厘米，厚度上限 20 毫米，速度每分钟 12 米。厚度这个数字很关键，因为我们进厂的纸板很多是双层瓦楞。便宜机型遇到这种料会降速甚至卡机。这台不会。


实际变化有这些：


我们不再预裁切。每个班次大约两小时的工时，直接省掉了。

平板发货不再采购填充材料。网状缓冲料自己就能顶用。

不再为纸板清运付费。现在全部过机器处理。


说句实在话。这机器需要空间。120 厘米的机型没法塞进角落。我们给它划了独立工位，两侧都留了操作空间，这个决定是对的。


还有一点。刀片维护不是可选项。我们每两周检查一次。刀片一钝，网状料的质量明显下滑。检查一次二十分钟，换一套刀大约一小时。


Aircosan 自己生产这些设备，就我所知，做 120 厘米机型的只有他们一家。对于要处理宽幅板材的作业来说，事情就说到这。其余的都在其次。