Большинство упаковочных решений принимаются item за item. Что оборачивает продукт, что заполняет зазоры, что разделяет предметы, что выстилает коробку. Сотовая бумага может делать все четыре, и использование её как полной системы, а не как одного компонента, меняет то, как работает упаковочный процесс.


　　Начните со слоя обёртывания, который является ближайшей защитой к продукту. Хрупкие предметы оборачиваются индивидуально, чтобы они удерживались на месте и амортизировались со всех сторон. Это слой, который предотвращает повреждение от прямого удара и от движения предмета внутри коробки. Для смешанных заказов каждый хрупкий предмет получает эту обработку, тогда как прочные предметы могут не нуждаться в ней.


　　Затем слой заполнения, который занимает пустое пространство между обёрнутыми предметами и стенками коробки. Заполнение предотвращает движение во время обработки и транспортировки, что является самой распространённой причиной повреждений в многопредметных отправках. Поскольку расширенная сотовая структура упругая, она заполняет нерегулярные зазоры, не оседая так, как это делает сыпучий наполнитель. Это значимое различие, потому что осевший наполнитель создаёт пустоты, позволяющие предметам смещаться.


　　Затем слой разделения, который идёт между предметами, которые могут повредить друг друга через контакт. Стекло против стекла, металл против пластика, керамика против керамики. Разделение слоем сотовой бумаги предотвращает контактное повреждение, которое ни один из предметов не потерпел бы в одиночку. Текстура слегка цепляется, поэтому предметы не скользят друг против друга во время обработки.


　　Наконец слой выстилки, который покрывает дно и бока коробки. Это слой, который поглощает первый удар от падения или от штабелирования, и он защищает содержимое от самих стенок коробки. Для тяжёлых предметов выстилка дна — это то, что предотвращает удар предмета о пол коробки под собственным весом. Для предметов с острыми краями выстилка боков предотвращает давление краёв на картон.


　　Преимущество использования одного материала во всех четырёх слоях в том, что упаковочный процесс упрощается. Вместо выбора между несколькими материалами для каждого заказа упаковщик работает с одним материалом и применяет его разными способами. Это снижает время принятия решения, сокращает число материалов, хранимых у стола, и снижает обучение, необходимое для стабильной упаковки. Для операций, отправляющих смешанные заказы в объёме, эти упрощения накапливаются.


　　Есть второе преимущество, важное для защиты. Когда все четыре слоя используют один материал, слои работают вместе. Обёртывание держит предмет, заполнение держит обёртывание, разделение держит предметы порознь, а выстилка держит всё внутри коробки. Результат — упаковочная система, где ничего не движется, а не коллекция материалов, каждый из которых делает свою работу без координации.


　　Есть третье преимущество с точки зрения устойчивости. Коробка, упакованная полностью сотовой бумагой, содержит только бумагу, что означает, что клиент может утилизировать всё содержимое в потоке переработки бумаги. Коробка, упакованная смесью бумаги, пластика и пены, требует от клиента разделения материалов, что многие не сделают правильно. Опыт утилизации — часть впечатления клиента о бренде, и коробка из одного материала производит более чистое впечатление.


　　Крафтовый рулон с сотовой структурой Aircosan поддерживает этот системный подход. Он сделан из первичной крафт-бумаги, спрессованной в трёхмерную сотовую структуру, и является нулевым по пластику, 100% перерабатываемым и биоразлагаемым, с сертификацией FSC. Он поставляется в 70g и 80g, шириной 300mm, 380mm и 500mm, и длиной рулона от 20m до 250m, с коэффициентом расширения 1:7 и средней прочностью на разрыв 13,86N. Каждый рулон несёт номер партии, выгравированный внутри для прослеживаемости. Разные ширины позволяют сопоставить материал со слоем: более узкие рулоны для обёртывания мелких предметов и разделения, более широкие рулоны для выстилки и заполнения больших коробок.


　　Есть один операционный момент, определяющий, работает ли система в объёме. Прессованную бумагу нужно растянуть в 3D-форму перед использованием, и делать это вручную медленно и даёт неравномерные результаты. Электрический диспенсер для сотовой бумаги расширяет бумагу автоматически и чисто режет её слайдером со скоростью до 25m/min. Он работает от 110V или 220V, обрабатывает как сотовую бумагу, так и подкладочную бумагу, и поставляется в стандартной модели H30 и модели H30 с резаком и ножным управлением. С диспенсером один и тот же материал обслуживает все четыре слоя на скорости линии, что и делает полную систему практичной, а не теоретической.


　　Практический вывод: упаковка не обязательно должна быть коллекцией материалов. Один материал, используемый для обёртывания, заполнения, разделения и выстилки, производит более простой процесс, более надёжный результат и более чистый опыт утилизации для клиента. Сотовая бумага — один материал, который может играть все четыре роли, поэтому операции, переходящие на неё, часто обнаруживают, что им нужно меньше материалов под рукой, а не больше.