Покупатели, оценивающие машину бумажных пузырей, часто задают прямой вопрос. Сколько времени нужно, чтобы машина окупилась? Ответ зависит от нескольких переменных, специфичных для каждой операции, но框架 расчёта одинаков для любого бизнеса. Поняв框架, покупатель может подставить свои цифры и получить реалистичную оценку.
Первый компонент — разница в стоимости материала. Пластиковый заполнитель пустот и бумажная амортизация стоят разные суммы на заказ при эквивалентном покрытии. Чтобы рассчитать экономию, покупателю нужны три числа. Первое — среднее количество пластикового заполнителя пустот, используемое на заказ, в долларах или евро. Второе — среднее количество бумаги, используемое на заказ при том же покрытии. Третье — разница между ними. Эта разница, умноженная на месячный объём заказов, даёт месячную экономию материала. Для большинства операций это крупнейший отдельный компонент расчёта окупаемости.
Второй компонент — экономия на хранении. Пластиковый заполнитель пустот занимает место на полу или стеллажах, которое могло бы вмещать запасы. Бумажные рулоны хранятся в доле этого объёма. Чтобы рассчитать экономию, покупателю нужна стоимость складского места за квадратный метр в месяц и разница в занимаемой площади между двумя материалами. На складе, где места мало и стоимость квадратного метра известна, этот расчёт прост. В небольшой операции, где место напрямую не монетизируется, экономию можно оценить по стоимости альтернативного использования этого места.
Третий компонент — избегание затрат на соответствие требованиям. Пластиковый заполнитель пустот несёт сборы расширенной ответственности производителя, оценки перерабатываемости и обязательства по отчётности на нескольких крупных рынках. Бумажная амортизация относится к другой категории. Чтобы рассчитать экономию, покупателю нужны применимые ставки сборов на рынках, куда он отправляет, объём используемого пластикового заполнителя пустот и разница в категории сборов между пластиком и бумагой. На рынках с эко-модулированными сборами разница может быть значительной и растёт со временем по мере увеличения множителей сборов.
Четвёртый компонент — снижение затрат на повреждения. Когда амортизация производится заданной длины, покрытие становится стабильным от заказа к заказу, и уровень повреждений обычно снижается. Чтобы рассчитать экономию, покупателю нужен текущий уровень повреждений, средняя стоимость одной претензии по повреждению и ожидаемое снижение уровня повреждений после перехода. Этот компонент сложнее оценить до перехода, но его можно измерить после первого квартала и добавить в расчёт.
Aircosan производит машины бумажных пузырей на собственном предприятии в Фошане, Гуандун, и выпускает агрегаты шириной до 80 см. Машины производят амортизацию из специальной крафт-бумаги, и давление формования регулируется автоматически в зависимости от фактической толщины бумаги. Расчёт окупаемости зависит от собственных цифр покупателя, но модель прямых продаж с завода означает, что цена машины не завышена наценками посредников.
Практический подход — сначала рассчитать срок окупаемости только по экономии на материале и хранении. Если срок окупаемости приемлем только по этим двум компонентам, экономия на соответствии и повреждениях является дополнительным плюсом. Если срок окупаемости слишком долгий по этим двум компонентам, покупатель может оценить, достаточно ли велика экономия на соответствии и повреждениях на его конкретных рынках, чтобы оправдать инвестицию. Этот консервативный подход избегает переоценки выгод и делает решение более обоснованным.