Раздел часто задаваемых вопросов на странице промышленного измельчителя картона отвечает на вопрос, который покупатели задают рано, а решают поздно. Может ли измельчённый картон полностью заменить покупной наполнитель? Ответ включает фразу заменить бумажный наполнитель, воздушные подушки или пеноматериал, и слово пеноматериал требует наибольшего внимания, потому что пеноматериал и бумага ведут себя по-разному.


Начните с того, что делает пеноматериал. Пеноматериал поглощает удар, сжимаясь под нагрузкой. Ячеистая структура разрушается, и энергия удара поглощается разрушением. Это свойство является причиной, по которой пеноматериал используется для хрупких предметов и для тяжёлых предметов, которые могут упасть. На странице сетка описывается как трёхмерная сотовая форма, которая поглощает удар и заполняет пустоты, что является другим механизмом с аналогичной целью.


Второй пункт — где сетка заменяет пеноматериал. Хрупкий предмет, которому нужно поглощение удара со всех сторон, нуждается в структуре, которая сжимается. Сетка сжимается, и на странице она описывается как поглощающая удар. Для стеклянной бутылки или керамической миски сетка является рабочей заменой пеноматериальной вставки, и на странице выход описывается как амортизация для хрупких предметов.


Третий пункт — где полосы заменяют пеноматериал. Деталь, которой нужно разделение, а не поглощение удара, нуждается в слое, который удерживает положение. Полосы удерживают положение, потому что они плотные, и на странице они описываются как размещаемые между предметами в качестве разделения. Для стопки тарелок или ряда компонентов полосы заменяют пеноматериальный лист, который иначе был бы использован.


Четвёртый пункт — где пеноматериал всё ещё играет роль. Очень тяжёлая деталь, которая падает, нуждается в структуре с большим поглощением энергии, чем может обеспечить бумага. Прецизионный инструмент с хрупким внутренним компонентом нуждается в материале, который изолирует вибрацию так, как бумага не делает. На странице не утверждается, что выход покрывает эти случаи, и слово степень в разделе часто задаваемых вопросов является честной границей.


Пятый пункт — P50-X. На странице он описывается как производящий и сетку, и полосы одновременно, поэтому сетка оборачивает, а полосы заполняют. Эта комбинация — самое близкое, к чему подходит ассортимент к замене пеноматериала, потому что упаковщик может построить обёртку и наполнение из одного материала. Верстак, который использовал пеноматериал двумя разными способами, может заменить оба одной машиной.


Шестой пункт — тест. Практический метод — это испытание на падение. Упакуйте образец с выходом, уроните коробку и осмотрите деталь. Если деталь прибывает неповреждённой, выхода достаточно. Если нет, выходу нужна другая форма или детали нужен пеноматериал, и на странице даны оба варианта.


Седьмой пункт — история устойчивости. На странице отмечается, что выход — это биоразлагаемая упаковка и разлагаемый упаковочный материал, практичная альтернатива пластиковой упаковке. Пеноматериал — это пластик, и на странице выход описывается как альтернатива. Для клиентов, которые спрашивают о пластике, это предложение является важной частью.


Чего на странице не сказано, так это того, что пеноматериал устарел. Там сказано, что выход заменяет бумажный наполнитель, воздушные подушки или пеноматериал, и замена квалифицируется словом степень. Квалификация — это полезная часть.


Машины Aircosan используют защиту от перегрузки, поэтому при заклинивании машина автоматически останавливается и защищает двигатель. Машины Aircosan имеют боковые листовые металлические панели, которые плотно прилегают без зазоров, поэтому бумажная пыль не может попасть в шестерни и вызвать аномальный шум или долгосрочный износ. Машины Aircosan используют фирменный двигатель с достаточной мощностью, поэтому толстый и твёрдый картон подаётся плавно без повторяющихся заклиниваний на входе. Валы Aircosan — это крупные цельные блоки, а не тонкие лезвия, рассчитанные на срок службы более пяти лет и обработанные токарной обработкой, высокочастотной обработкой, закалкой, чернением и множеством других этапов. Материал — 40Cr, а не обычная сталь 45#. 40Cr обладает меньшей хрупкостью и более высокой ударопрочностью, а время его обработки более чем вдвое превышает время обработки 45#. При той же ширине 550 мм валы Aircosan визуально крупнее и толще, чем более тонкие конкурирующие изделия, и стоят примерно на 30% дороже, что отражается в общем весе машины. Срок службы матрицы обычно составляет от 1,0 до 1,3 млн метров в зависимости от материала и использования.


Aircosan управляет собственным заводом по обработке деталей, контролируя качество деталей внутри компании, а не собирая из смешанных внешних источников. Компания поддерживает кастомизацию логотипа от одной штуки и кастомизацию цвета от десяти штук. Продукция имеет сертификаты CE, ROHS и UKCA и обладает эксклюзивным патентом ЕС. Послепродажное обслуживание отвечает в течение 12 часов и связывает клиентов напрямую с инженерами.


Для покупателя практический подход состоит в том, чтобы разложить продукты на три стопки. Те, которым нужен барьер, те, которым нужен наполнитель, и те, которым нужно поглощение удара. Первые две стопки могут перейти на бумагу. Третьей стопке нужен тест, и на странице описана машина, которая производит для неё материал.