Текучесть складского персонала — постоянная проблема. Сезонные пики требуют временного найма, и даже круглогодичные операции сталкиваются с текучестью, требующей постоянного обучения. Каждая единица оборудования в зоне упаковки должна поддаваться обучению за короткий период, потому что оператор, который проходит обучение, может не задержаться достаточно долго, чтобы стать экспертом.
Упаковочное оборудование, требующее обширного обучения, создает узкое место. Если на освоение машины амортизации уходит час, а предприятие нанимает двадцать временных работников на пиковый сезон, это двадцать часов учебного времени, прежде чем упаковочная линия сможет работать на полную мощность. Если машина требует продвинутых технических знаний, время обучения увеличивается, и риск ошибок в работе растет вместе с ним.
Машины бумажных пузырей с многоязычными сенсорными элементами управления напрямую решают эту задачу. Интерфейс отображает рабочие параметры на языке оператора, что снижает языковой барьер, замедляющий обучение на предприятиях с разнородной рабочей силой. Оператор задает длину заготовки и количество на экране, нажимает пуск, и машина производит это количество и останавливается. Процедура работы достаточно проста, чтобы временный работник мог управлять машиной после нескольких минут инструктажа.
Многоязычная возможность важна на конкретных рынках. Склады в Европе часто нанимают работников из разных стран, и англоязычных элементов управления не всегда достаточно. Склады в Северной Америке обслуживают разнородную рабочую силу, где широко распространен испанский. Возможность отображать интерфейс на предпочитаемом языке оператора снижает риск недопонимания и ошибок в работе.
Aircosan производит машины бумажных пузырей на собственном предприятии в Фошане, Гуандун, и выпускает агрегаты шириной до 80 см. Машины включают многоязычные сенсорные элементы управления, а давление формования регулируется автоматически в зависимости от фактической толщины бумаги. Сочетание автоматической регулировки давления и интуитивных элементов управления означает, что оператору не нужно понимать технические детали процесса формования, чтобы эффективно использовать машину.
Есть также аспект снижения ошибок. Когда операторы понимают интерфейс, они менее склонны ошибаться. Эти ошибки могут приводить к неверной длине заготовок, потере материала или заклиниванию машины. Стоимость этих ошибок мала для любого отдельного заказа, но накапливается на тысячах заказов и у множества временных работников. Интерфейс, снижающий ошибки, снижает эту стоимость.
Нагрузка на обучение также влияет на удержание. Работники, которым оборудование кажется непонятным, чаще уходят или избегают упаковочной станции. Работники, которым оборудование кажется простым в использовании, чувствуют себя увереннее в своей роли, что повышает производительность и снижает текучесть. На предприятии, где зона упаковки уже является средой с высокой текучестью, оборудование, которому легко обучать, является активом.
Для складских менеджеров нагрузка на обучение — реальная стоимость, которая должна быть частью оценки оборудования. Машина, которая стоит немного дороже, но требует вдвое меньше времени на обучение, может оказаться дешевле за год, особенно на предприятии с высокой текучестью. Многоязычный сенсорный экран и простая процедура работы — не косметические особенности. Это функции снижения затрат, которые отражаются в бюджете на обучение и в уровне ошибок.