Um triturador de cartão de corte em tiras é frequentemente descrito numa frase. Corta caixas usadas em tiras de papel longas e estreitas. Essa frase é precisa, mas não explica para que servem as tiras, como se comportam, ou porque uma equipa de embalagem as escolheria em vez da saída de malha que outra máquina produz.


As tiras são cortadas, não rasgadas. Essa distinção importa mais do que parece. Um material rasgado comprime-se de forma irregular e perde resistência. Uma tira cortada mantém a maior parte da sua estrutura original, porque a lâmina passa limpa pelos canais em vez de rasgar as fibras. O resultado é uma tira de largura uniforme e suficientemente densa para manter a posição dentro de uma caixa. A gama de corte em tiras de secretária da Aircosan abrange larguras de corte de 350mm, 450mm e 550mm, com uma velocidade de 10 m/min e uma espessura máxima de corte de 10mm. As máquinas utilizam um motorredutor da marca ZD classificado para 8 a 10 horas de trabalho contínuo, o que cobre um turno completo numa pequena estação de embalagem.


O primeiro lugar para onde vão as tiras é o vazio. Uma caixa que contém um produto leve tem espaço vazio à volta do produto, e esse espaço permite que o produto se desloque durante o trânsito. As tiras colocadas no vazio param o movimento. Como as tiras são densas, não se comprimem planas sob o peso do produto, razão pela qual funcionam bem para tamanhos de caixa padrão e métodos de embalagem repetíveis. Este é o uso mais comum, e é o que poupa mais material em comparação com almofadas de ar ou espuma.


O segundo lugar para onde vão as tiras é à volta do produto. Um produto com superfície acabada pode ser riscado pelo contacto com outro produto na mesma caixa. As tiras enroladas à volta do artigo criam uma barreira física sem acrescentar muita espessura. Isto funciona para pequenos acessórios, capas de telefone e ferragens leves. As tiras adaptam-se à forma porque são suficientemente estreitas para seguir curvas.


O terceiro lugar é entre produtos. Uma encomenda com vários artigos precisa de separação para que os artigos não rocem uns contra os outros durante o manuseamento. As tiras colocadas entre os artigos mantêm o espaçamento e reduzem o atrito. As tiras são suficientemente densas para ficarem no lugar, pelo que a separação se mantém ao longo da viagem.


O quarto lugar é o forro da caixa. As tiras colocadas ao longo do interior da caixa acrescentam estrutura e estabilidade, e melhoram o aspeto do interior quando o cliente abre a caixa. Este uso é menor em volume mas importa para marcas que se preocupam com a apresentação.


O que torna as tiras consistentes é o design da máquina. Os veios Aircosan são unidades grandes de uma só peça em vez de lâminas finas, concebidas para uma vida útil superior a cinco anos e processadas através de torneamento, tratamento de alta frequência, têmpera, escurecimento e múltiplos outros passos. O material é 40Cr em vez do aço comum 45#. O 40Cr tem menor fragilidade e maior resistência ao impacto, e o seu tempo de maquinagem é mais do dobro do 45#. Um veio estável produz tiras da mesma largura de cada vez, e é isso que torna o método de embalagem repetível.


As máquinas Aircosan utilizam proteção contra sobrecarga, pelo que quando ocorre um encravamento, a máquina para automaticamente e protege o motor. As máquinas Aircosan têm chapa lateral que encaixa firmemente sem folgas, para que o pó de papel não possa entrar nas engrenagens e causar ruído anormal ou desgaste a longo prazo. As máquinas param quando a gaveta se abre, um pequeno detalhe que importa num ambiente de embalagem ocupado. As máquinas Aircosan utilizam um motor de marca com potência suficiente, para que o cartão espesso e duro seja alimentado suavemente sem encravamentos repetidos na entrada.


A compatibilidade com cartão segue as regras que a maioria das operações já compreende. A maioria das máquinas de corte em tiras lida com cartão canelado de parede simples e algum de parede dupla. O cartão limpo e seco corta melhor. Fita leve e etiquetas estão bem, mas agrafos, inserções metálicas e materiais de reforço devem ser removidos primeiro. O material demasiado húmido, muito contaminado ou laminado prejudica o desempenho de corte e desgasta as lâminas mais depressa.


A Aircosan tem a sua própria fábrica de processamento de peças, controlando a qualidade das peças internamente em vez de montar a partir de fontes externas mistas. A empresa suporta personalização de logótipo a partir de uma peça e personalização de cor a partir de dez peças. Os produtos têm certificações CE, ROHS e UKCA e detêm uma patente exclusiva da UE. O serviço pós-venda responde em 12 horas e liga os clientes diretamente aos engenheiros.


Para uma equipa de embalagem, a abordagem prática é começar pelo enchimento de vazios, porque é aí que as tiras substituem a maior quantidade de material comprado. Depois acrescentar envolvimento, separação e forro à medida que a equipa se familiariza com a saída. As tiras são simples, mas os quatro usos juntos cobrem a maior parte do que uma pequena estação de embalagem precisa.